UWT GmbH
UWT GmbH
20.02.2026 01:02
Die Kunststoffindustrie steht im Spannungsfeld zwischen Innovation und den steigenden Anforderungen an Nachhaltigkeit und Effizienz. Kunststoffe sind allgegenwärtig und ein wichtiger Bestandteil unseres Alltags. Gleichzeitig wächst der Druck, Prozesse effizienter und umweltfreundlicher zu gestalten. UWT bietet mit maßgeschneiderten Füllstandlösungen die ideale Unterstützung, um nachhaltige Herausforderungen zu meistern.
Die präzise Überwachung von Füllständen ist in der Kunststoffindustrie unerlässlich – sei es bei der Lagerung von Granulat, der Vorbereitung oder Verarbeitung in Produktionsanlagen oder der Qualitätssicherung. UWT-Sensoren minimieren Produktionsausfälle, optimieren Materialflüsse und gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität.
Zuverlässigkeit und Flexibilität
Sensoren von UWT liefern auch unter schwierigen Bedingungen exakte Messergebnisse – egal ob für Granulate, Pulver oder Flakes. Dank Plug & Play sind sie intuitiv zu montieren und sofort einsatzbereit. IO-Link ermöglicht eine schnelle Anpassung an neue Materialien und Prozesse, und zahlreiche Prozessanschlüsse erleichtern die Integration in bestehende Anlagen.
Innovative Technologien für Sicherheit und Effizienz
Sicherheitsfunktionen: Zuverlässige Messergebnisse durch Technologien wie Störsignalausblendung.
Visualisierungslösungen: Echtzeit-Daten für präzise Überwachung und bessere Steuerung.
Robustheit und Langlebigkeit
UWT-Sensoren widerstehen extremen Bedingungen wie Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und abrasiven Materialien. Mit Active Shield Technology wird Anhaftungen entgegengewirkt – für langfristig präzise Messungen.
Spezifische Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen
Ob kurze Messdistanzen, kontaktlose Messung durch Behälterwände oder dynamische Prozesse – UWT bietet für jede Anforderung die passende Lösung.
Anwendungsbeispiel für optimierte Füllstand- und Grenzstandmessung
Ausgangsmaterialien werden häufig in Textilsilos gelagert, wobei Voll-, Bedarfs- und Leermelder mittels Flansch direkt in das Gewebe eingenäht sind. Der dient hier als staubdichter Drehflügelmelder für eine zuverlässige Bedarfsüberwachung.
Radarsensoren, wie der strahlen durch das Textilgewebe hindurch und ermöglichen eine kontinuierliche Füllstandsmessung.
Herausforderung: Fehlende Prozessanschlüsse, kurze Messdistanzen, schwierige Einbaubedingungen
Lösung: Flexible Sensorintegration, präzise Messungen, Störsignalausblendung und kompakte Bauweise
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