Druckmessgeräte / Manometer Hersteller online finden

Druckmessgeräte/Manometer dienen zur Erfassung und Anzeige des Drucks von Flüssigkeiten, Gasen oder mechanischen Drücken.

Es wird zwischen unmittelbaren und mittelbaren Druckmessgeräten unterschieden.

Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Funktionsweise und Typen von unmittelbaren und mittelbaren Druckmessgeräten sowie eine kurze Übersicht über deren Anwendungsbereiche:

Funktionsweise von Druckmessgeräten:

Unmittelbare Druckmessgeräte messen den Druck direkt durch mechanische Verformung oder Verschiebung eines Messorgans.
Sie benötigen keine elektrischen oder elektronischen Umwandlungen, was sie besonders robust und zuverlässig macht.

Diese Druckmessgeräte nutzen elastische Elemente zur direkten Druckmessung.

1. Röhrenfedermanometer (Bourdon-Rohr):
   Funktionsprinzip: Ein gekrümmtes Metallrohr dehnt sich bei Druckanstieg aus, die Bewegung wird auf eine Skala übertragen.
   Merkmale: Sehr robust und zuverlässig. Geeignet für hohe Drücke (bis mehrere 1000 bar).
   Anwendungen: Maschinenbau, Hydrauliksysteme, Gasdruckmessung.
2. Membranmanometer:
   Funktionsprinzip: Eine flexible Metallmembran verformt sich je nach Druck und überträgt die Bewegung auf eine Skala.
   Merkmale: Gut für niedrige Drücke und aggressive Medien geeignet. Hohe Beständigkeit gegenüber Vibrationen.
   Anwendungen: Medizin, Chemieindustrie, Umwelttechnik.
3. Dosenmanometer:
   Funktionsprinzip: Eine dünnwandige Metallkapsel verformt sich unter Druckänderung und bewegt eine Anzeige.
   Merkmale: Empfindlich für niedrige Drücke. Wird häufig für Differenzdruckmessungen eingesetzt.
   Anwendungen: Luftdruckmessung (Barometer), Filterüberwachung.
4. Kolbenmanometer (Druckwaage):
   Funktionsprinzip: Der Druck wirkt auf einen Kolben mit definierter Fläche, der gegen eine bekannte Masse gedrückt wird.
   Merkmale: Hohe Genauigkeit durch direkte mechanische Messung. Wird oft als Kalibrierinstrument verwendet.
   Anwendungen: Präzise Druckmessungen in der Forschung und Kalibriertechnik.
5. Flüssigkeitssäulenmanometer:
   Funktionsprinzip: Der Druck wird als Höhenunterschied einer Flüssigkeitssäule dargestellt.
   Typen:
   U-Rohr-Manometer: Zwei verbundene Röhren, in denen sich eine Flüssigkeit (z. B. Quecksilber oder Wasser) bewegt.
   Schrägrohrmanometer: Für kleine Druckunterschiede mit höherer Ablesegenauigkeit.
   Einfaches Rohrmanometer: Eine offene Säule mit Flüssigkeit, die sich je nach Druck bewegt.
   Anwendungen: Laboratorien, Kalibrierung, Differenzdruckmessung.

Mittelbare Druckmessgeräte messen den Druck nicht direkt, sondern erfassen eine physikalische Veränderung (z. B. eine Kraft oder einen elektrischen Widerstand), die durch den Druck verursacht wird. Die indirekte Messung ermöglicht eine hohe Präzision und ist oft für anspruchsvolle Anwendungen geeignet.

Diese Druckmessgeräte wandeln Druck in elektrische Signale um und sind besonders für industrielle Anwendungen geeignet.

1. Dehnungsmessstreifen (DMS)-Sensoren:
   Funktionsprinzip: Ein dünner Metallstreifen mit einem elektrischen Widerstand wird auf eine Membran aufgebracht. Durch Druck verändert sich die Widerstandsgröße.
   Merkmale: Sehr genau, robust, für hohe Drücke geeignet.
   Anwendungen: Maschinenbau, Automobiltechnik, Hydrauliksysteme.
2. Piezoelektrische Drucksensoren:
   Funktionsprinzip: Piezoelektrische Kristalle erzeugen eine elektrische Spannung, wenn sie durch Druck deformiert werden.
   Merkmale: Ideal für dynamische Druckmessungen, schnelle Reaktionszeit.
   Anwendungen: Stoß- und Schwingungsmessung, Verbrennungsmotoren, Luft- und Raumfahrt.
3. Kapazitive Drucksensoren:
   Funktionsprinzip: Der Druck verändert den Abstand zwischen zwei Kondensatorplatten, wodurch sich die Kapazität ändert.
   Merkmale: Sehr empfindlich, für niedrige Drücke geeignet.
   Anwendungen: Medizin, Mikroelektronik, Luftdruckmessung.
4. Resonanzdrucksensoren:
   Funktionsprinzip: Der Druck beeinflusst die Resonanzfrequenz eines mechanischen Elements.
   Merkmale: Sehr hohe Genauigkeit, lange Lebensdauer.
   Anwendungen: Hochpräzise Laboranwendungen, Raumfahrt, Wetterstationen.
5. Flüssigkeitssäulenmanometer:
   Funktionsprinzip: Der Druck wird als Höhenunterschied einer Flüssigkeitssäule dargestellt.
   Typen: Quecksilber-, Wasser- oder Ölsäulenmanometer.
   Anwendungen: Kalibrierung, Laborumgebungen.
6. Tauchsonden:
   Funktionsprinzip: Der Druck der Flüssigkeitssäule über der Sonde wird zur Messung genutzt.
   Merkmale: Ideal für Füllstandsmessung.
   Anwendungen: Tanks, Grundwasserpegelmessung.
7. Faseroptische- oder Reflexionsdrucksensoren:
   Funktionsprinzip: Licht wird durch eine optische Faser oder Reflexion beeinflusst.
   Merkmale: Hohe Genauigkeit, unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen.
   Anwendungen: Hochspannungssysteme, Medizintechnik.

Verwendung von Druckmessgeräten:

1. Industrie und Produktion:
Überwachung von Prozessdrücken in Maschinen und Anlagen.
Kontrolle von hydraulischen und pneumatischen Systemen.
Qualitätsprüfung durch Drucktest.

2. Medizin und Gesundheitswesen:
Blutdruckmessgeräte für den Menschen.
Messung von Beatmungsdruck in der Intensivmedizin.

3. Automobiltechnik:
Reifendrucksensoren zur Fahrzeugsicherheit.
Öl- und Kraftstoffdrucksensoren für die Motorüberwachung.

4. Umwelt- und Wettertechnik:
Barometer zur Wettervorhersage.
Messung des Luftdrucks in Höhen- und Tiefenanwendungen.

5. Luft- und Raumfahrt:
Höhenmesser in Flugzeugen
Druckmessung in Raketen- und Satellitensystemen.

Druckmessgeräte sind essenzielle Werkzeuge in vielen Bereichen, von Industrie und Medizin bis zur Luftfahrt. Die Wahl des richtigen Drucksensors hängt von der Art des Mediums, der Genauigkeit und den Umgebungsbedingungen ab.

Nachfolgend eine Übersicht der wichtigsten Punkte, die beim Kauf von Druckmessgeräten berücksichtigt werden sollten:

Der Einkauf von Druckmessgeräten erfordert eine sorgfältige Analyse verschiedener Faktoren, um sicherzustellen, dass das Gerät den Anforderungen der Anwendung entspricht.

• Vor dem Kauf von Druckmessgeräten, müssen die spezifischen Anforderungen genau analysiert werden um sicherzustellen, dass das für die Messaufgabe geeignete Gerät beschafft wird:
• Wählen Sie ein Gerät, das den erwarteten Druckbereich abdeckt.
• Berücksichtigen Sie dabei Sicherheitsreserven z. B. 25–50 % über dem zu erwarteten Maximaldruck.
• Typische Druckbereiche sind: Vakuum, Niederdruck, Mitteldruck, Hochdruck (>1000 bar).
• Bestimmen Sie die erforderliche Genauigkeit und Auflösung definiert durch die maximale Messabweichung in % vom Messbereich.
• Die geltenden Industrienormen sehen 0,1 % bis 1 % Abweichung für präzise Anwendungen vor.
• Sind kalibrierbare Geräte für exakte Messungen erforderlich?
• Welche Druckart soll gemessen werden?
• Absolutdruck (bezieht sich auf das Vakuum als Referenz).
• Relativdruck (bezieht sich auf den Umgebungsdruck).
• Differenzdruck (misst Druckdifferenzen zwischen zwei Punkten, z. B. Filterüberwachung).
• Ein weiterer Punkt den es zu beachten gilt ist die Mediumskompatibilität:
• Prüfen Sie die chemische Beständigkeit der Sensoren und der im Messgerät verbauten Materialien.
• Mit welchen Medien kommt das Messgerät in Kontakt? Gase, Wasser, Öl, Säuren oder abrasive Stoffe?
• Sind korrosionsbeständige Sensoren z. B. Edelstahl, Keramik für das Messen aggressiver Medien notwendig?
• Bestimmen Sie die für die Messaufgabe geeignete Bauart und Sensortechnologie:
• Mechanische Manometer sind im Allgemeinen einfache, robuste Geräte, welche oft für Vor-Ort-Anzeigen genutzt werden können.
• Elektronische Messgeräte erlauben präzisere Messungen und machen eine digitale Auswertung möglich.
• Welches elektronische Messprinzip ist für die vorgesehen Aufgabe am besten geeignet?
• Dehnungsmessstreifen (DMS) → hohe Präzision, robust.
• Kapazitiv → sehr empfindlich, für kleine Drücke.
• Piezoelektrisch→ ideal für dynamische Druckmessung.
• Resonanzsensoren → für höchste Genauigkeit.
• Die Schutzklasse und das Gehäusematerial sollte den vor Ort herschenden Umgebungsbedingungen angepasst sein:
• IP-Schutzklassen: IP65 (Staub- und Strahlwasserschutz), IP67 (wasserfest), IP69K (Hochdruckreinigung).
• Gehäusematerialien: Edelstahl, Kunststoff, Aluminium oder Keramik je nach Umgebung.
• Temperaturbereich: Betriebstemperatur beachten z. B. -40 °C bis 85 °C.
• Beachten Sie beim Kauf auch die Anschlussformen:
• Gewindearten beachten: G 1/4", G 1/2", NPT, M20x1,5.
• Flanschanschlüsse für Hochdruckanwendungen.
• Schnellkupplungen für flexible Einsätze.
• Bei elektronischen Druckmessgeräten ist es wichtig auf das Messsignal und die Art der Kommunikation zu achten.
• Wird das Signal analog oder digital ausgegeben?
• Analog 4–20 mA, 0–10 V) → Standard in Industrieanlagen.
• Digital I²C, RS485, CAN-Bus, HART, IO-Link → für vernetzte Anwendungen.
• Ist das Messgerät mit der bestehender Steuerung kompatibel?
• Gibt es Wireless-Optionen z. B. Bluetooth oder WLAN für Industrie 4.0-Anwendungen?
• Wird das Gerät mit einer werkseitigen Kalibrierung ausgeliefert?
• Sind ISO-Kalibrierprotokolle erforderlich?
• Ist eine regelmäßige Nachkalibrierung möglich? In welchen Intervallen müssen diese erfolgen?
• Beachten Sie beim Kauf die geltenden Normen und Zertifizierungen: DIN EN 837 (mechanische Manometer), ATEX (Explosionsschutz für gefährliche Umgebungen), FDA/EHEDG (Lebensmittel- & Pharmastandards), DVGW (Trinkwasserzulassung).
• Achten Sie beim Einkauf nicht nur auf den Einkaufspreis. Billige Varianten haben oft kürzere Lebensdauer und erfordern häufigen Austausch.
• Der technische Support und die Ersatzteilverfügbarkeit sind gerade bei diesen Komponenten wichtig. Schnelle Hilfe im Störungsfall sichert den Betrieb.
• Beachten Sie beim Kauf auch die vom Hersteller genannten Garantiebedingungen

Beim Einkauf von Druckmessgeräten sollte neben technischen Spezifikationen auch die langfristige Zuverlässigkeit, Kalibrierung, Integration in bestehende Systeme und der Service des Anbieters beachtet werden. Eine sorgfältige Auswahl spart Kosten und erhöht die Prozesssicherheit.

Druckmessgeräte können bei verschiedenen Anbietern gekauft werden. Umfassende Informationen über Hersteller und Anbieter von Druckmessgeräten aus aller Welt finden sie bei Exportpages.