Kreiselpumpen Hersteller online finden

Die Kreiselpumpe fördert Lebensmittel ebenso wie Abwasser

Aufgrund ihrer Konstruktion ist die Kreiselpumpe sehr vielfältig einsetzbar. Mit ihr können – je nach Ausführung – Lebensmittel wie beispielsweise Milch oder Wein, aber auch Schmutzwasser mit festen oder chemischen Verunreinigungen gefördert werden.

Die unterschiedlichen Bauarten dieser Pumpen

Kreiselpumpen werden in den folgenden Bauarten hergestellt:

• Radialpumpen
  Radialpumpen fördern die Flüssigkeit senkrecht zur Antriebswelle aus der Pumpe heraus. Diese Art der Förderung erlaubt vergleichsweise hohe Drücke, die Fördermenge ist aber eher gering.
  
  
• Axialpumpen, die auch Propellerpumpen genannt werden
  Hier wird die Flüssigkeit parallel zur Antriebswelle gefördert. Das Laufrad hat die Form eines Propellers. Daher der kommt der alternative Name. Diese Bauform eignet sich speziell für eine schonende Förderung des Förderguts.
  
  
• Diagonalpumpen, die auch Semiaxialpumpen genannt werden
  Diese Bauform stellt eine Mischung aus Axial- und Radialpumpe dar. Die geförderte Flüssigkeit tritt diagonal zur Antriebswelle aus der Pumpe aus. Der Austrittswinkel ist einstellbar.
  
  
• Seitenkanalpumpen
  Sie sind streng genommen eine Kombination aus Kreisel- und Verdrängerpumpe. Dadurch werden sie selbstansaugend und können Gase zusammen mit der Flüssigkeit fördern. Diese Pumpenvariante wird gerne zur druckabhängigen Regelung von Flüssigkeitskreisläufen eingesetzt.
  
  
• Peripheralradpumpen
  Auch diese Bauform eignet sich vor allem für eine geringe Fördermenge und hohe Förderdrücke. Die Flüssigkeit wird von dieser Pumpe in einen ringförmigen Kanal angesaugt. Dabei wird sie von einem innen liegenden Kreisel angetrieben.

Funktion und Aufbau dieser Pumpen

Ein großer Vorteil dieser Pumpen ist ihr einfacher, wenig störanfälliger Aufbau. Sie bestehen aus einem Gehäuse, einer Antriebswelle mit einem Laufrad, einem Einlaufstutzen sowie einem oder mehreren Ablauföffnungen. Dabei werden Größe und Form des Gehäuses von dem Laufrad bestimmt. Im Betrieb dreht sich das Laufrad um die Antriebswelle und versetzt damit die zu fördernde Flüssigkeit in Rotation. Sie wird dadurch an die Außenwände der Pumpe gedrückt und fließt durch die Auslassöffnungen ab. Das Laufrad kann offen oder geschlossen sein, ist meist mit Schaufeln versehen, kann aber auch mit einer Schneidvorrichtung ausgestattet sein. Je offener das Laufrad ist, desto besser kann die Pumpe kleine Festkörper oder fasrige Partikel mitfördern. Die maximal mögliche Größe dieser Partikel liegt bei ca. 70 mm. Sollen größere Verunreinigungen mitgefördert werden, kann ein Laufrad mit Schneidvorrichtung verwendet werden. Es zerkleinert die Partikel auf eine handhabbare Größe. Pumpen mit geschlossenem Laufrad haben einen wesentlich besseren Wirkungsgrad als Pumpen mit offenen Laufrädern.

Einige Einsatzbeispiele

Die Pumpen haben eine typische Förderhöhe von bis zu 5.000 m. Die Fördermenge erreicht bis zu 60 m³/s. Das Laufrad wird oft aus Edelstahl gefertigt, um größeren Belastungen standhalten zu können. Diese Pumpen werden in der Landwirtschaft und der Wasserwirtschaft beispielsweise zum Füllen von Tanks verwendet. In Bergwerken und auf Baustellen dienen sie der Entwässerung. In Heizungs- und Kühlsystemen findet man sie als Umwälzpumpen. Auch die Feuerwehr und der Katastrophenschutz greifen gerne auf diese Art von Pumpen zurück.