In der chemischen Industrie ist Präzision in jeder Phase der Produktion unerlässlich. Ob beim Lagern, Mischen oder Dosieren von Flüssigkeiten und Schüttgütern - eine genaue Füllstandsmessung schützt Menschen, Umwelt und Anlagen, sichert die Produktqualität und verhindert Überfüllung oder Trockenlauf. Eine frühzeitige Leckerkennung erhöht die Betriebssicherheit zusätzlich.

Als erfahrener Partner der Prozessindustrie unterstützt UWT Anlagenbauer und -betreiber weltweit mit umfassenden Lösungen zur Füllstandmessung, -überwachung und -visualisierung - von einzelnen Prozesslinien bis hin zu zentralen Anlagensteuerungen.

Messlösungen, die den Unterschied machen
Die chemische Industrie ist so vielfältig wie ihre Produkte. Unterschiedlichste Medien - von aggressiven Säuren und Laugen über Lösungsmittel bis hin zu abrasiven Pulvern und klebrigen Pasten - erfordern eine genau abgestimmte Messtechnik.

UWT deckt mit seinem breiten Produktportfolio alle wichtigen Anwendungsbereiche ab:
Grenzstanderfassung mit kapazitiven, vibrierenden oder rotierenden Paddelsensoren - zur zuverlässigen Überfüllungs-, Bedarfs- und Leerstandsüberwachung sowie zur Vermeidung von Materialblockaden in Schüttgutprozessen

Kontinuierliche Füllstandmessung mit fortschrittlichen 80-GHz-Radar- und TDR-Technologien wie NivoRadar® und NivoGuide® oder mit dem elektromechanischen Lot-System NivoBob® - genau und zuverlässig auch in Dampf-, Kondensat- oder staubiger Umgebung

Trennschichtmessung für mehrphasige Prozesse

• Leckageerkennung für wassergefährdende Flüssigkeiten nach WHG oder VLAREM
• Überwachungssysteme zur zentralen Visualisierung und Füllstandsüberwachung
• Diese Geräte bilden komplette Messketten, die Prozesstransparenz schaffen, Ausfallzeiten minimieren und Betriebskosten senken.

Die Vorteile umfassen

• Erhöhte Sicherheit, Prozessstabilität und Anlagenverfügbarkeit
• Reduzierter Wartungsaufwand und geringere Ausfallzeiten
• Optimiertes Bestandsmanagement durch präzise Verbrauchs- und Füllstandsdaten
• Einfache Integration in bestehende Prozess- und Steuerungssysteme
• Nachhaltiger Betrieb durch effizientes Materialmanagement

Robustes Design und Produktreinheit
Nur wenige Branchen stellen so hohe Anforderungen an Material, Haltbarkeit und Qualitätssicherung wie die chemische Industrie. UWT-Sensoren sind modular aufgebaut und bieten zahlreiche Konfigurations- und Materialoptionen, um allen Anforderungen gerecht zu werden - von korrosiven Flüssigkeiten und abrasiven Schüttgütern bis hin zu hohen Temperaturen oder explosiven Atmosphären.

Hochwertige Materialien wie Edelstahl 1.4404 (316 L), Hastelloy oder PFA-Beschichtungen sorgen für chemische Beständigkeit und lange Lebensdauer.

UWT-Sensoren verfügen über internationale Zertifizierungen wie ATEX, IECEx, FM und SIL und erfüllen - je nach Anwendung - auch die WHG- oder VLAREM-Vorschriften. Dies gewährleistet einen weltweit sicheren und normgerechten Betrieb.

Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Produktreinheit. UWT bietet Sensoren im Hygienedesign, spaltfreie Prozessanschlüsse und metalldetektierbare Wellendichtungen für Drehflügelschalter - ein wertvoller Beitrag zur Qualitätssicherung und Produktsicherheit.

Die Kombination dieser Merkmale ermöglicht saubere, sichere und zuverlässige Messlösungen. Durch die Verbindung von robuster Sensortechnologie mit hoher Produktreinheit wird eine gleichbleibende Produktqualität während der gesamten chemischen Produktion gewährleistet.

Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit im Fokus
Durch intelligente Sensortechnik und moderne Überwachungssysteme können Betreiber Füllstände zentral verfolgen, Prozesstrends analysieren und Wartungszyklen effizient planen.

Das Ergebnis: mehr Prozesstransparenz, geringere Betriebskosten und messbare Verbesserungen bei Sicherheit und Nachhaltigkeit.

Von Lagertanks und Reaktoren bis hin zu Dosierbehältern und Silos - die Füllstandsmesslösungen von UWT helfen der chemischen Industrie, effizienter, sicherer und wirtschaftlicher zu arbeiten.