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Elektromechanisches Lotsystem (NivoBob® 3000/4000) von UWT GmbH

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Die NivoBob®-Lotsensoren werden zur kontinuierlichen Füllstandsmessung in Schüttgutsilos und zur Trennschichtmessung eingesetzt.

Das einfache elektromechanische Messprinzip ist ein wirklich zuverlässiger Allrounder in den meisten Schüttgütern.

Das aus einem geeigneten Material bestehende Fühlgewicht, das entweder an einem Band oder Seil befestigt ist, wird elektromechanisch von oben in den Behälter abgesenkt. Sobald das Fühlgewicht auf dem Material aufliegt, ändert sich die Wickelrichtung des Motors und das Fühlgewicht wird bis zum oberen Anschlag aufgewickelt.

Für Trennschichtmessungen kann das Fühlgewicht entsprechend der Dichte des Sediments eingestellt werden. Der Abstand wird elektronisch gemessen und zusammen mit den programmierten Informationen zur Silogeometrie von den Mikroprozessoren in ein volumetrisches Ausgangssignal umgewandelt. Der NivoBob erzeugt ein analoges 4-20-mA-Signal und eine Modbus-RTU- oder Profibus-DP-Schnittstelle für die Auswertesysteme.

Da das System unempfindlich gegen Staub, Dielektrizität, Leitfähigkeit, Feuchtigkeit und Anbackungen ist, liefert der NivoBob immer ein zuverlässiges Füllstandsignal.
Das System ist einfach zu bedienen und extrem langlebig, was die Service- und Betriebskosten auf ein absolutes Minimum reduziert.
UWTkann auf dieses Produkt eine Garantie von 6 Jahren geben.

  • Eine Vielzahl von Tastgewichten für jede Anwendung.
  • Unempfindlich gegen Staub, Materialveränderungen, Feuchtigkeit, Adhäsion, Temperaturschwankungen, etc.
  • Einfache Installation und Inbetriebnahme.
  • Hohe Messgenauigkeit auch bei großen Entfernungen.
  • Internationale Zulassungen - geeignet für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.
  • Lange Lebensdauer (bis zu 225.000 Messungen) sorgen für geringe Wartungskosten.
  • Verschiedene Gewinde- und Flanschanschlüsse verfügbar.
  • Auch mit DC-Stromversorgung erhältlich.
  • Prozesstemperaturen bis zu 250°C.
  • Gehäuse: Aluminium IP66 (Typ 4)
  • Bescheinigungen: CE, ATEX, FM, TR-CU
  • Prozesstemperaturbereich: -40°C bis +250°C
  • Druckbereich: -0.5bar bis +1.7bar
  • Empfindlichkeit: ab 20g/l je nach Sensorgewicht
  • Versorgungsspannung: AC: 98 ... 253V 50-60Hz; DC: 20 ... 28V
  • Messbereich: max. 30m
  • Seil-Material: Rostfreier Stahl 1.4401 (316) 1mm
  • Signalausgang: 4-20mA; Relais-Zählimpuls; Fehlermeldung; obere Endlage
  • Kommunikation: Modbus RTU, Profibus DP
  • Prozessanschluss: Flansch: DN100 PN16, 2", 3" und 4" 150lbs; Gewinde: R1½", NPT1½", NPT3"
  • Gewicht desSensors: 1.0kg

Produktberater: Kevin Walter

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