Mit Hightech-Lösungen lässt sich ein Vorsprung gegenüber Wettbewerbern aufbauen, insbesondere in konjunkturschwachen Zeiten. Wie Vorreitertechnologien für die Wirkerei aussehen, zeigt die KARL MAYER GROUP bei einer Product-Show während der ITMA ASIA vom 19. bis 23. November 2023 an ihrem Standort in Changzhou City.

Die Maschinen der Performance-Präsentationen sind ebenso vielfältig wie die Besucher, die damit angesprochen werden sollen, haben aber alle ein Ziel: Antworten bieten auf die Herausforderungen unserer Zeit. Bei den Innovationen geht es vor allem um Nachhaltigkeit, neue Geschäftsfelder, Flexibilität und Produktivität.

„Im Bereich der Trikotmaschinen demonstriert unsere komplette Produktrange Stärke. In Changzhou City launchen wir gleich zwei leistungsoptimierte Midrange-Modelle. Zudem präsentieren wir etablierte Produkte mit Performance-Schwerpunkten, die für unsere Gäste äußerst interessant sein dürften“, sagt Kay Hilbert. Product Owner Global Trikotmaschinen bei KARL MAYER und sein Team erwarten vor allem Gäste aus China, der Türkei und Indien.

 

Das flexibelste und schnellste vierbarrige TM-Modell auf dem Markt

Im Segment der vierbarrigen Maschinen löst eine neue TM 4 EL die bisherige Midrange-Alternative zur HKS 4-M ON für das Premiumsegment ab. Der Newcomer wurde mit der CFK-Technologie von KARL MAYER ausgestattet und ist damit um bis zu 30 % schneller als sein Vorgänger. Zudem stimmt das Produktportfolio. Die TM 4 EL fertigt einen Großteil aller gängigen Artikel – von elastisch bis unelastisch – und bietet dank EL-Mustergetriebe höchste Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Zum Warenspektrum gehören Stoffe für Möbelbezüge, Sportswear, Schuhe, das Interieur von Automobilen und Wohnungen sowie Bekleidung. Insbesondere schicke Seersucker-Artikel rücken das Modell mit dem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis in den Fokus trendbewusster Fashion-Hersteller. Zur Product-Show bei KARL MAYER (CHINA) wird eine TM 4 EL, 210″, in E 28 zu sehen sein.

 

Dreibarrige HKS mit neuem Energie-Feature für Kosten- und Umweltbewusste

Die Show der dreibarrigen Trikotmaschinen umfasst eine HKS 3-M ON, 300″, mit einem Feature zum Thema Energieeinsparung, das bereits zur ITMA 2023 in Mailand für Aufsehen sorgte. Mit der neuen Option Energy Data Ready kann der Stromverbrauch der Trikotmaschinen ermittelt und überwacht werden. Die Software ENERGY MONITORING SYSTEM, deren Serienstart für Anfang nächsten Jahres geplant ist, nutzt die Potenziale durch die Real-Time-Energie-Daten für die Optimierung des Energiemanagements. Der Vorteil für die Kunden ist eine einzigartige Transparenz von Energiekonsum, CO2-Fußabdruck und Kosten. Durch Kostenkalkulationen und die Identifizierung von Verbräuchen kann zudem die Energieeffizienz der Produktion optimiert werden. Ein Prototyp der Lösung wird im November bei KARL MAYER (CHINA) vorgestellt.

 

Highspeed-Maschine für Netzartikel

Die Range der zweibarrigen Trikotmodelle bekommt durch die neue TM 2-NET Zuwachs. Die hochproduktive, wirtschaftliche Maschine hat anspruchsvolle Netzanwendungen im Produktfokus und ist rund 20 % schneller als das TM 2-Pendant neuster Generation. Insbesondere beim Vergleich des Outputs feiner Tüllartikel schneidet der Newcomer zudem deutlich besser ab als äquivalente Maschinen auf dem Markt. Weitere Vorzüge sind höchste Produktqualität und ein äußerst stabiler Maschinenbetrieb.

 

Zweibarrige HKS mit Bestsellerqualitäten

Kein Premierenmodell, aber ein Bestseller ist die HKS 2-SE, die ebenfalls in Changzhou City vorgestellt wird. Die Spezialmaschine für die Herstellung elastischer Waren wurde in diesem Jahr vor allem in China für die Produktion von geschmeidigen, leichten Artikeln für Sonnenschutzbekleidung geordert. Die Waren überzeugen durch ihre hohe Qualität und lassen sich äußerst effizient fertigen. Eine Drehzahl von 4.400 min-1 macht die HKS 2-SE zur Maschine erster Wahl, wenn es um die Produktion hochwertiger Bekleidungs-, Sportswear- und Lingerieartikel geht. Bei KARL MAYER (CHINA) wird eine HKS 2-SE, 134″, in E 40 gezeigt. Die hohe Feinheit ist insbesondere im chinesischen Markt gefragt, wird aber in Verbindung mit der außerordentlichen Maschinenperformance nur von KARL MAYER geboten.

 

Digitale Game-Changer-Lösungen für das Produktionsmanagement

Weitere Highlights der Product-Show kommen aus dem Bereich der digitalen Lösungen. KM.ON, das Digital-Unternehmen der KARL MAYER GROUP, präsentiert hierzu das Digital Production Management (DPM) und CORE.

Das DPM bietet Transparenz in der Produktion und nutzt hierfür die Möglichkeiten des Internets der Dinge (IdD) und fortschrittlicher Analysen. Fertigungsleiter erhalten produktionsspezifische Kennzahlen in Echtzeit. Mit den Einblicken in den Fabrikbetrieb lassen sich Muster erkennen – beispielsweise beim Auftreten wiederholter Fehler beim Maschinenbetrieb –, die Ressourcen optimal verteilen und datengestützte Entscheidungen zur Steigerung der Effizienz treffen. Die Echtzeit-Überwachung und -Analyse gehen Hand in Hand mit dem Potenzial des DPM, die Betriebsabläufe zu steuern. Von der Erstellung von Artikeln und Arbeitsaufträgen bis hin zur Vereinfachung der Produktionsplanung zentralisiert und optimiert das DPM jeden Aspekt des Produktionsprozesses.

CORE ist ein webbasiertes Design-Tool. Es umfasst einen vielseitigen Legungseditor für Trikotmaschinen und sorgt für einen direkten und zuverlässigen Transfer von Musterdaten zur Maschine, die mit der sicheren Cloud von KM.ON vernetzt ist – von jedem Ort aus und zu jedem Zeitpunkt. Damit trägt CORE zur Verkürzung von Markteinführungszeiten bei.

 

Next-Level-Support-Lösungen mit einfachem Zugang

Neben Hightech-Maschinen bietet KARL MAYER seinen Kunden „Best in Class“-After-Sales-Unterstützung mit professioneller Ersatzteilversorgung, Expertenwissen und einer Auswahl von Online-Service-Angeboten. Das neue Customer-Portal myKM.ON sorgt für einen einfachen Zugang zu den einzelnen Lösungen, darunter ein Maschinen-Dashboard, ein Überblick über alle Ersatzteilbestellungen der letzten 30 Tage und Zugriff auf den bewährten WEBSHOP ERSATZTEILE, zu den Angeboten der KARL MAYER Academy sowie zu my TEXTILE NEWS – einem Fachportal für die Branche. Zudem ermöglicht ein neues Ticket-System höchste Transparenz und Effizienz bei Service-Anfragen.