Drehgeberzubehör Hersteller online finden

Drehgeberzubehör spielt eine entscheidende Rolle für eine korrekte Installation, den zuverlässigen Betrieb und den Schutz von Drehgebern.

Drehgeber sind wichtige Bauteile zur Messung von Positionen, Winkeln und Geschwindigkeiten in mechanischen Systemen.

Im Folgenden finden Sie eine Liste, des für einen sicheren  Betrieb von Drehgebern angebotenen Zubehörs:

1. Kupplungen:
Kupplungen verbinden den Drehgeber mit der zu messenden Welle, übertragen das Drehmoment und gleichen mechanische Ungenauigkeiten oder Ausrichtungsfehler zwischen der Drehgeber- und der Antriebswelle aus.

Man findet folgende Arten von Kupplungen:

• Starre Kupplungen: Bieten keine Flexibilität, sind jedoch für Anwendungen geeignet, bei denen keine Wellenversätze auftreten.
• Elastische Kupplungen: Können kleine Ausrichtungsfehler und Vibrationen kompensieren, wodurch die Lebensdauer des Drehgebers verlängert wird.
• Federstahlkupplungen: Sehr flexibel, ideal für Anwendungen mit dynamischen Bewegungen.

Verwendung: Bei Anwendungen mit kleinen Wellenversätzen oder Vibrationen sind flexible oder elastische Kupplungen notwendig, um den Drehgeber zu schützen und die Messgenauigkeit zu gewährleisten.

2. Montageflansche und Adapter:
Montageflansche und Adapter ermöglichen eine stabile Befestigung des Drehgebers an der Anlage oder Maschine. Sie bieten mechanische Unterstützung und sorgen für eine korrekte Ausrichtung des Drehgebers.

Es gibt folgende Arten von Flanschen:

• Servoflansche: Häufig verwendet für die Befestigung von Drehgebern in Servoanwendungen.
• Halteflansche: Dienen zur stabilen Montage in industriellen Umgebungen.
• Adapterplatten: Ermöglichen die Anpassung des Drehgebers an verschiedene Wellen- oder Gehäusegrößen.

Sie haben folgende wichtigen Merkmale:

• Abschirmung: Um elektromagnetische Störungen zu verhindern und eine zuverlässige Signalübertragung sicherzustellen.
• Robustheit: Kabel und Steckverbinder müssen oft gegen raue Umgebungsbedingungen wie hohe Temperaturen, Feuchtigkeit oder Chemikalien resistent sein.
• Steckertypen: Drehgeber bieten unterschiedliche Anschlussarten wie M12-, M23-Steckverbinder oder spezielle Industriesteckverbinder.

Verwendung: Robuste, abgeschirmte Kabel sind entscheidend für den Einsatz in industriellen Umgebungen, während flexible Steckverbinder den einfachen Austausch und die Wartung unterstützen.

4. Klemmen und Haltearme:
Klemmen und Haltearme dienen zur Befestigung von Hohlwellen-Drehgebern und helfen, unerwünschte Drehbewegungen des Gehäuses zu verhindern.

Man unterscheidet folgende Typen von Haltearmen:

• Starre Haltearme: Sorgen für eine feste Befestigung und verhindern Bewegungen des Gehäuses.
• Flexible Haltearme: Erlauben eine gewisse Flexibilität und gleichen mechanische Vibrationen aus.

Verwendung: Besonders wichtig bei Hohlwellen-Drehgebern, um eine präzise Messung sicherzustellen und mechanische Spannungen zu reduzieren.

5. Anzeigegeräte und Signalwandler:
Anzeigegeräte zeigen die gemessenen Werte des Drehgebers in Echtzeit an (z. B. Position, Drehwinkel oder Geschwindigkeit). Signalwandler wandeln die Signale des Drehgebers in für die Steuerung oder Auswertung geeignete Formate um.

Es gibt folgende Arten von Signalwandlern:

• Analog-Digital-Wandler: Wandeln analoge Signale in digitale Formate um und umgekehrt.
• Impulszähler: Zählen die Impulse von inkrementalen Drehgebern und zeigen sie als Positions- oder Geschwindigkeitswert an.
• Protokollumsetzer: Konvertieren Signale in verschiedene Protokolle wie Profibus, Profinet oder CANopen.

Verwendung: Diese Geräte sind hilfreich, wenn die Messdaten direkt überwacht oder in einem anderen Format an die Steuerung übertragen werden müssen.

6. Bremsen und Rutschkupplungen:
Bremsen und Rutschkupplungen bieten Schutz vor Überlastung und verhindern, dass der Drehgeber durch zu hohe Drehmomente beschädigt wird.

Angeboten werden folgende Arten von Bremsen:

• Mechanische Bremsen: Blockieren die Drehbewegung, wenn bestimmte Drehzahlen überschritten werden.
• Rutschkupplungen: Gleichen Überlastungen aus, indem sie bei zu hohem Drehmoment "rutschen", um den Drehgeber zu schützen.

Verwendung: In Anwendungen mit hohen Belastungen oder potenziellen Überlastungen werden Bremsen und Rutschkupplungen verwendet, um den Drehgeber zu schützen und Ausfallzeiten zu minimieren.

7. Drehzahlbegrenzer:
Drehzahlbegrenzer schützen den Drehgeber, indem sie die maximale Drehzahl regeln und verhindern, dass der Drehgeber über seine Betriebsgrenzen hinaus belastet wird.

Verwendung: Bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen oder bei Maschinen, die plötzliche Laständerungen erfahren, sind Drehzahlbegrenzer sinnvoll, um eine Beschädigung des Drehgebers zu vermeiden.

8. Spezielle Gehäuse und Schutzabdeckungen:
Schutzhüllen und Gehäuse schützen den Drehgeber vor Umwelteinflüssen wie Staub, Schmutz, Wasser oder Chemikalien. Sie tragen dazu bei, die Lebensdauer des Drehgebers zu verlängern und die Zuverlässigkeit zu erhöhen.

Verwendung: In rauen Umgebungen, wie z. B. in der Lebensmittelverarbeitung, im Bergbau oder in chemischen Anlagen, sind spezielle Gehäuse unerlässlich, um den Drehgeber zu schützen und den Betrieb aufrechtzuerhalten.

9. Drehgeber-Software:
Spezielle Softwaretools werden verwendet, um Drehgeber zu konfigurieren, ihre Leistung zu überwachen und Diagnosefunktionen auszuführen.

Verwendung: Software ist besonders nützlich bei modernen, komplexen Anwendungen, bei denen der Drehgeber über digitale Protokolle konfiguriert oder überwacht werden muss.

Das richtige Zubehör für Drehgeber ist entscheidend für deren Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und Sicherheit.

Es sorgt dafür, dass der Drehgeber korrekt installiert, vor Umwelteinflüssen geschützt und mechanisch entlastet wird, was eine präzise und zuverlässige Messung gewährleistet.

Drehgeberzubehör kann von verschiedenen Anbietern bezogen werden. Umfassende Informationen zu Herstellern und Lieferanten von Drehgeberzubehör aus aller Welt finden Sie bei Exportpages.