Schlauchpumpen – Hersteller und Lieferanten finden

Schlauchpumpen arbeiten nach dem Peristaltikprinzip, das sich an der natürlichen Muskelbewegung von Organismen wie dem menschlichen Verdauungstrakt orientiert.

Die Förderung erfolgt durch rhythmisches Zusammendrücken eines flexiblen Schlauchs, wodurch das Medium im Inneren des Schlauchs weiterbewegt wird.

Nachfolgend finden Sie die Funktionsweise, die Besonderheiten und die Verwendung von Schlauchpumpen,  ihre Vorteile und die Einschränkungen und Herausforderungen die sich bei ihrem Gebrauch ergeben:

Funktionsweise von Schlauchpumpen:

Förderprinzip von Schlauchpumpen:

Der Rotor bewegt Rollen oder Gleitstücke über den Schlauch und drückt ihn dabei punktuell vollständig zusammen. Dadurch wird das Medium im Inneren verdrängt und weitertransportiert. Nach dem Vorbeigleiten der Rolle dehnt sich der Schlauch wieder aus und erzeugt so ein Vakuum, das neues Medium ansaugt. Dieser Prozess wiederholt sich kontinuierlich und erzeugt einen gleichmäßigen, pulsierenden Förderstrom.

Eine typische Schlauchpumpe besteht aus folgenden Hauptkomponenten:

1. Gehäuse: Schutz und Fixierung aller beweglichen Teile.
2. Schlauch: Elastisch, chemikalienbeständig und flexibel – das Fördermedium befindet sich ausschließlich darin.
3. Rotor mit Rollen oder Gleitschuhen: Dreht sich im Gehäuse und drückt abschnittsweise den Schlauch gegen eine feste Wand.
4. Motor: Treibt den Rotor an – je nach Anwendung als Gleichstrom-, Schrittmotor oder Getriebemotor.

Besonderheiten von Schlauchpumpen:

1. Es gibt keinen direkten Kontakt zwischen Fördermedium und mechanischen Bauteilen.
2. Die Pumpe ist selbstansaugend, kann trockenlaufen und eignet sich auch für viskose, abrasive oder gasbeladene Medien.
3. Die Förderrichtung kann einfach durch Umkehr der Drehrichtung des Rotors geändert werden.

Verwendung von Schlauchpumpen:

Schlauchpumpen sind aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften vielseitig einsetzbar. Sie eignen sich ideal, wenn sterile, dichte oder kontaminationsfreie Förderung gefragt ist.

1. Industrie und Technik:
Chemieindustrie: Förderung aggressiver, abrasiver oder kristallisierender Flüssigkeiten z. B. Laugen, Säuren, Chemikalien.
Wasser- und Abwassertechnik: Dosieren von Flockungsmitteln, Schlämmen oder Additiven.
Lebensmittelindustrie: Transport viskoser Medien wie Säfte, Teige, Konzentrate, ohne das Produkt zu beschädigen.
Papier- und Zellstoffindustrie: Förderung von Dickstoff oder Farbstoffen.

2. Medizin und Labor:
Infusionstechnik und Dialyse: Sterile Förderung von Blut, Medikamenten oder Nährlösungen.
Analysegeräte: Dosierung kleinster Mengen in Reaktoren oder Messkammern.
Biotechnologie und Pharmazie: Fördern unter aseptischen Bedingungen, z. B. Zellkulturen oder Wirkstoffe.

3. Umwelt- und Messtechnik:
Boden- und Grundwasserprobenentnahme: Förderung sensibler Proben ohne Kontaminationsrisiko.
Messsonden: Probenförderung aus Messstellen in schwer zugänglichem Gelände.

4. Weitere Anwendungen:
Aquaristik: Dosieren von Nährstoffen oder Wasserzusätzen.
Landwirtschaft: Dosierung von Zusatzstoffen in Fütterungs- oder Bewässerungssystemen.
Automatisierungstechnik: Integration in Anlagen zur präzisen Flüssigkeitssteuerung.

Vorteile von Schlauchpumpen:

• Schonende Förderung: Ideal für empfindliche Medien oder Suspensionen.
• Hohe chemische Beständigkeit: Das Fördermedium kommt nur mit dem Schlauch in Kontakt.
• Trockenlaufsicher: Kein Schaden bei Luftförderung.
• Rückflussfrei durch Selbstverschlusseffekt des Schlauchs.
• Einfache Reinigung und Wartung: Der Schlauch kann leicht ausgetauscht werden.
• Geringe Betriebskosten bei regelmäßigem Schlauchwechsel.

Einschränkungen und Herausforderungen:

• Begrenzter Druckbereich: In der Regel bis etwa 8 bar, bei Hochdruckmodellen auch höher.
• Pulsierende Förderung: Kann bei empfindlichen Prozessen problematisch sein (lässt sich jedoch durch spezielle Steuerung dämpfen).
• Schlauchverschleiß: Der Schlauch ist ein Verschleißteil und muss regelmäßig kontrolliert und ausgetauscht werden.
• Begrenzte Förderleistung: Nicht geeignet für sehr große Volumenströme.

Schlauchpumpen sind äußerst vielseitige und zuverlässige Förderlösungen, die sich besonders durch ihre kontaminationsfreie, selbstansaugende und wartungsfreundliche Arbeitsweise auszeichnen. Ihr zentraler Vorteil liegt darin, dass das Fördermedium ausschließlich mit dem flexiblen Schlauch in Berührung kommt – das macht sie ideal für empfindliche, aggressive oder hygienisch kritische Anwendungen.

Hier finden Sie einen Überblick über die wichtigsten Kriterien, auf die Sie beim Kauf von Schlauchpumpen achten sollten:

Beim Kauf von Schlauchpumpen gilt es einige wichtige Faktoren zu beachten, damit die Pumpe den spezifischen Anforderungen entspricht und zuverlässig arbeitet. Das wichtigste Auswahlkriterium ist das zu fördernde Medium.

• Nur wenn das Pumpensystem – insbesondere der Schlauch – für das Medium geeignet ist, kann ein sicherer und langlebiger Betrieb gewährleistet werden.
• Dabei solten Sie folgendes besonders beachten:
• Chemische Eigenschaften: Säuren, Laugen, Lösungsmittel oder Öle erfordern spezielle, beständige Schlauchmaterialien (z. B. Norprene, Viton, Silikon, PharMed).
• Viskosität: Sehr dickflüssige Medien (z. B. Pasten, Gels) benötigen leistungsfähigere Pumpen mit entsprechend starkem Motor.
• Feststoffanteile: Falls das Medium Feststoffe enthält z. B. Zellstoffe, Fasern, muss der Schlauch entsprechend abriebfest und groß dimensioniert sein.
• Die gewünschte Fördermenge pro Minute ist ein zentrales Kriterium. Dabei kommt es auf die Kombination aus Schlauchdurchmesser, Drehzahl und Motorleistung an.
• Außerdem sollte beachtet werden:
• Benötigter Systemdruck (typisch 0–8 bar): Bei höheren Anforderungen müssen Modelle mit verstärktem Gehäuse oder Gleitschuh-Technik gewählt werden.
• Selbstansaughöhe: Schlauchpumpen sind selbstansaugend, aber bei größeren Ansaughöhen ist die Leistung des Motors und die Elastizität des Schlauchs entscheidend.
• Wenn präzises Dosieren gefragt ist, etwa in der Medizin-, Labor- oder Lebensmitteltechnik, spielt die Reproduzierbarkeit der Fördermenge eine zentrale Rolle.
• Wichtige Faktoren hierfür sind:
• Pulsation: Standard-Schlauchpumpen fördern mit leichter Pulsation – bei sensiblen Anwendungen ist ggf. eine dämpfende Steuerung oder ein Mehrrollenrotor sinnvoll.
• Drehzahlregelung: Ein frequenzgeregelter Antrieb ermöglicht exakte Mengensteuerung.
• Rücklaufsicherheit: Durch den natürlichen Verschluss des Schlauchs sind Rückflusssicherungen meist nicht notwendig – dies sollte dennoch geprüft werden.
• Die Auswahl der richtigen Pumpe hängt stark vom Einsatzort ab:
• Stationär oder mobil: Tragbare Schlauchpumpen sind ideal für Feldmessungen oder flexible Laboranwendungen.
• Trocken oder feuchte Umgebung: Für Außenbereiche oder Nassräume sollten Gehäuse und Elektronik entsprechend geschützt sein z. B. IP-Schutzklassen beachten.
• Kompakte Bauformen erleichtern die Integration in bestehende Anlagen.
• Professionelle Anwendungen verlangen nach klarer Bedienbarkeit und flexibler Anbindung:
• Manuelle Steuerung per Display oder Drehregler für einfache Anwendungen.
• Digitale Schnittstellen z. B. Modbus, Profibus, Analog-Ein/Ausgänge für Integration in automatisierte Prozesse.
• Fernsteuerbarkeit: Besonders in Industrieanlagen wichtig, um Pumpen aus der Ferne zu starten oder zu regulieren.
• Der Schlauch ist das zentrale Verschleißteil und muss regelmäßig ersetzt werden. Achten Sie beim Kauf daher auf:
• Schneller Schlauchwechsel: Werkzeuge sollten möglichst nicht notwendig sein.
• Verfügbarkeit von Ersatzschläuchen in passender Qualität und Länge.
• Langlebigkeit und Wartungszyklen: Hochwertige Schläuche verlängern Wartungsintervalle und reduzieren Ausfallzeiten.
• Bei häufiger Verwendung lohnt sich ein Modell mit automatischer Schlaucheinzugsfunktion oder voreingestelltem Druck auf die Rollen – das spart Zeit und schont das Material.
• Besonders in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie ist hygienisches Design entscheidend:
• Reinigung ohne Zerlegen: Schläuche lassen sich einfach spülen oder autoklavieren.
• Konstruktion mit glatten Oberflächen und ohne Toträume.
• Zulassungen nach FDA, USP oder EHEDG sollten vorhanden sein, wenn hygienische Standards erfüllt werden müssen.
• Ein effizienter Antrieb reduziert nicht nur Stromkosten, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Systems:
• Drehzahlgeregelte Motoren passen die Leistung an den Bedarf an.
• Laufruhiger Betrieb verringert Verschleiß am Schlauch.
• Anlaufverhalten: Ein sanfter Anlauf (Softstart) schont den Schlauch und das Medium.
• Renommierte Hersteller bieten Schulungen, Dokumentation, schnellen Ersatzteildienst und Beratung.
• Garantie- und Reparaturservice sollten vorhanden sein.
• Erreichbarkeit von Ansprechpartnern bei technischen Fragen oder Konfigurationswünschen.
• Neben dem Anschaffungspreis sollten auch die laufenden Kosten berücksichtigt werden:
• Schlauchverschleiß, Wartungskosten, Energieverbrauch und Stillstandzeiten.
• Eine etwas teurere, aber qualitativ hochwertige Pumpe ist langfristig oft günstiger als ein billiges Modell mit häufigen Ausfällen.

Beim Einkauf von Schlauchpumpen ist es entscheidend, das passende Modell anhand des Fördermediums, der geforderten Leistung sowie der chemischen und mechanischen Belastung auszuwählen. Wer dabei auf Qualität, Wartungsfreundlichkeit und langfristige Betriebssicherheit achtet, investiert nachhaltig in Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Schlauchpumpen können von verschiedenen Anbietern bezogen werden. Umfassende Informationen zu Herstellern und Lieferanten von Schlauchpumpen aus aller Welt finden Sie bei Exportpages.