Buss-SMS-Canzler GmbH

Das Fallfilm-Prinzip erfordert eine gleichmäßige Verteilung der zulaufenden Flüssigkeit. Die gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung über den gesamten Rohrboden wird erreicht durch einen oder mehrere Verteilerböden, die in der oberen Apparatehaube integriert sind.
Unsere bewährten Verteilerelemente stellen sicher, dass die innere Oberfläche jedes einzelnen Verdampferrohres ausreichend mit Flüssigkeit beaufschlagt wird.
Der Flüssigkeitsfilm fliesst unter Einfluss der Schwerkraft durch die Rohre. Wärme wird von der Mantelseite her durch die Rohrwand transportiert und bewirkt die Verdampfung der leichter flüchtigen Fraktion aus dem Flüssigkeitsfilm. Bild 1 zeigt einen Fallfilmverdampfer als Gleichstromapparat, bei dem Dämpfe und Flüssigkeit aus dem Unterteil des Verdampfers in einen Ausdampfbehälter strömen.

Fallfilmverdampfer für spezielle Einsatzgebiete
Auslegung für kleinste Drücke

Diese Fallfilm-Verdampfer arbeiten bei Arbeitsdrücken kleiner 5 mbar abs mit Gleichstrom- oder Gegenstromführung von Dämpfen und Flüssigkeit.

Typische Einsatzgebiete sind:

• Oleo-Chemische Industrie (Fettsäuren, Monoglyzeride)
• Chemische Industrie (Silikonöle, MDI, Caprolactam)

Whitlock-Verdampfer

Whitlock-Verdampfer sind einstufige Fallfilm-Verdampfer bei denen heisse, getrocknete Luft im Gegenstrom zur herablaufenden Flüssigkeit in den Rohren geführt wird. Die trockene Luft verbessert den Stoffübergang und bewirkt geringe Restfeuchten im Produkt. Whitlock-Verdampfer werden typischerweise in der Düngemittel-Industrie eingesetzt zum Entwässern von:

• Ammonium Nitrat
• Harnstoff

Die resultierende Schmelze kann im Trockenturm direkt zu Granulat verprillt werden.

Vorteile des Whitlock-Verdampfers

• grosser Durchsatz bis 2.000 Tonnen pro Tag
• Restfeuchte bis 0,1 % Wasser
• Betrieb bei Umgebungsdruck
• grosser Lastbereich
• einfache Betriebsweise
• geringe Betriebskosten