L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

Siebmaschinen werden zum Zerkleinern von Feststoffen eingesetzt. Dieses Zerkleinern hat zwei Ziele:

Erstens soll eine Partikeloberfläche vergrößert werden, um die Lösungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Zweitens sollen unterschiedliche Partikelgrößen angeglichen werden, um eine homogene Mischbarkeit zu gewährleisten.

Gerade durch ihre Vielseitigkeit nehmen Siebmaschinen eine entscheidende Rolle in der pharmazeutischen Herstellung ein.
So können sie in komplexe Produktionslinien integriert werden, wie z. B. für Befüll-/Entleer- oder Transfervorgänge an Prozessmaschinen oder zum Be- und Umfüllen von Containern.

Entscheidende Argumente für den Einsatz und die Funktionalität von Siebanlagen sind deren Flexibilität und der sehr geringe Platzbedarf der Geräte. Gerade in pharmazeutischen Reinräumen, in denen der Platz oft begrenzt ist, punkten die Siebe von L.B. Bohle durch die geringe Grundfläche. Zudem können Siebanlagen mit einer integrierten Hubsäule ausgestattet werden, so dass diese in nahezu jede erdenkliche Prozesssituation integriert werden können.

Zur Effizienzsteigerung der Prozesse trägt darüber hinaus die Mobilität der Maschinen bei. Zum Einsatz oder zur Reinigung können sie schnell und einfach verschoben oder gar demontiert werden.

Das Sieb BTS wird zur einheitlichen Größenreduzierung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen verwendet. Zudem kann die Siebanlage auch zum Mischen und Dispergieren genutzt werden. Siebe sind in einer Vielzahl verschiedener Größen erhältlich – vom Labormaßstab bis hin zur Anlage mit einer hohen Kapazität.

Im Vergleich zu anderen Zerkleinerungstechnologien am Markt bietet die Siebanlage von L.B. Bohle zahlreiche

Vorteile für die Produktion:

• Geringere Geräuschentwicklung
• Enge Verteilung der Partikelgrößen
• Hohe Design-Flexibiltät
• Höhere Kapazität zu vergleichbaren Anlagen

So kann bei der Verarbeitung von Materialien mit geringer Dichte das BTS den Durchsatz um mehr als 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Mühlen erhöhen.

Das patentierte Turbo Sieb BTS wird für die Kalibrierung der Partikelgrößen genutzt und garantiert so eine optimale Partikelgrößenverteilung.

Einsatz verschiedener Siebtypen – Lochsieb und Reibsieb
Durch den Einsatz verschiedener konischer Siebeinsätze (Lochsieb und Reibsieb) können sowohl trockene als auch feuchte Produkte mit einer Geschwindigkeit von 150 bis 1.500 UpM verarbeitet werden. Innerhalb einer Stunde können Produktkapazitäten von zwei bis drei Tonnen erzielt werden.

Die komfortable Bedienung erfolgt über ein 7“ Touch Panel, das eine Benutzer- und Rezeptverwaltung sowie PDF-Sammeldruckverwaltung ermöglicht und über eine USB-Schnittstelle verfügt. In einer explosionsgeschützten Ausführung ist das Turbo Sieb auch gemäß ATEX-Richtlinien einsetzbar.

Schnelle und einfache Reinigung
Die manuelle Reinigung des Siebes ist Dank der reinigungsfreundlichen Konstruktion sehr einfach. Der Siebbehälter kann bequem mit der Kombination aus Bajonettverschluss und Spannring entnommen werden. Die einzelnen Bauteile sind somit leicht zu reinigen. Optional kann das Siebgehäuse für eine vereinfachte WIP-Reinigung mit Reinigungsdüsen ausgestattet werden, die das Innere des Siebbehälters schnell von Materialresten befreien. Reinigungsdüsen seitlich vom Siebeinsatz und unterhalb des Winkelgetriebes zählen hierbei zum Lieferumfang und werden über einen zentralen Wasseranschluss mit Reinigungsmedium versorgt.

Erhöhte Prozesssicherheit durch RFID
Optional kann die Siebanlage mit einer RFID-Technologie (Radio Frequency Identification) ausgestattet werden. Dabei werden die Siebeinsätze mit unauffälligen Transpondern (Datenträgern) ausgerüstet, die den Siebeinsatz eindeutig identifizieren. Ein hinterlegter Siebprozess kann somit nur mit dem im Rezept gespeicherten Siebeinsatz gestartet werden. Die Antenne zum Auslesen der Daten wird steckbar am Einlauftrichter montiert; dies gewährleistet weiterhin eine einfache Reinigung des BTS.

Prozessüberwachung und Sicherheit
Der Einsatz der RFID-Technologie hat für die Anwender weitere Vorzüge. Durch das Speichern der Betriebszeiten können bequem Rückschlüsse auf den möglichen Verschleiß bei verlängerten Prozesszeiten gezogen werden. Die Einbindung der RFID-Technik in die BTS-Steuerung erhöht somit die Prozesssicherheit und dokumentiert den verwendeten Siebeinsatz im Chargenprotokoll.
  
Vorteile der Siebmaschine
 

• Innovatives Rührflügel-Design
• Geschwindigkeit von 150 – 1.500 UpM
• Partikelgrößenkalibrierung trockener und feuchter Produkte
• Mobil, elektrisch höhenverstellbar, flexibel
• Produktionskapazitäten von 2–3 Tonnen/Stunde
• Auch in explosionsgeschützter Ausführung gemäß ATEX-Richtlinien erhältlich
• Unterschiedliche konische Lochsiebe verfügbar
• Komfortable Bedienung über ein 7“ Touch Panel. Benutzer- und Rezeptverwaltung, PDF-Druckfunktion über eine USB-Schnittstelle
• Optional mit RFID-Ausrüstung