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Franke GmbH

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Schrägkugellager (LVC) von Franke GmbH

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Drehverbindung aus Stahl, 2-reihig, Schrägkugellager

Werkstoffe

Innen-/Außenring: C45N
Kugellaufringe: gehärteter und vergüteter Chrom-Sillizium Stahl
Wälzkörper: gehärteter Wälzlagerstahl
Käfig: Polyamid bzw. thermoplastisches Polyurethan
Dichtung: NBR

Einsatztemperatur

–20 °C bis +80 °C, kurzfristig bis +100 °C

Umfangsgeschwindigkeit

Max. 20 m/s

Schmierstoff

Shell Gadus S3 V220 C2

Nachschmierung

Über Schmiernippel nach DIN 3405
 

Anforderungen

Mit höchster mikrobiologischer und hygienischer Sicherheit werden präzise Füllmengen stiller Getränkeprodukte in Kunststoffflaschen abgefüllt. Kern der Maschine ist ein Füllrohr, dessen Zulauföffnung einen Durchmesser von 40 bis 100 mm je nach Größe der Abfüllanlage besitzt. Über die Säule wird das Befüllen des Karussells realisiert. Die Säule ist mit je einem Fest- und Loslager gelagert. Die verwendeten Wälzlager müssen schmiermittelfrei und korrosionsbeständig sein.

Lösung

Eine kundenspezifische Drehverbindung mit einem KK-Durchmesser von 250 mm als Schrägkugellager.

 

Vorteile

Die Drehverbindung ist als lebensmitteltaugliche, korrosionsbeständige Version mit Kugeln aus Oxydkeramik ausgeführt. Das Wälzlager läuft mit einer Drehzahl von 10 U/min und besitzt einen Rund- und Planlauf von 0,03 mm. Axialkräfte von 1500 N, die durch das Füllrohr wirken, werden vom Wälzlager aufgenommen. Alle 48 Stunden erfolgt zur Keimabtötung eine Erwärmung der Bauteile auf 130 °C. Um die hygienischen Anforderungen zu erfüllen, ist die Drehverbindung schmiermittelfrei ausgeführt beziehungsweise besitzt eine spezielle Schmierung mit Lebensmittelfett.

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