Praktisch keine Maschine kann ohne Federn arbeiten. Die Blattfeder ist eine der ältesten Federtypen und wird beispielsweise zur Aufhängung von Fördermaschinen eingesetzt. Ein hervorragendes Material für die Herstellung von Blattfedern ist glasfaserverstärkter Kunststoff, da er eine sehr hohe Energieaufnahme ermöglicht und eine hohe Ermüdungsfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Im Rahmen des Forschungsprojekts Durable Hybrid wird untersucht, wie die Ermüdungsfestigkeit von GFK-Blattfedern noch weiter erhöht werden kann – aus Sicht von Prause Durotec als Spezialist für solche Federn natürlich eine hochinteressante Fragestellung. Der Fokus liegt auf Hybrid-Verstärkungstextilien, in die rissbefestigende Fasern integriert sind. Die rissabhaltenden Fasern können Ermüdungsbrüche stoppen und so die Lebensdauer der Blattfedern erhöhen.

Die Forscher vom Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen sowie dem Institut für Strukturmechanik und Leichtbau der RWTH Aachen entwickeln die notwendigen hybriden Verstärkungshalbzeuge und prüfen die mechanischen Eigenschaften der Laminate in umfangreichen dynamischen Prüfungen. Hieraus wird ein Modell abgeleitet, das die zukünftige Auslegung von hochbelasteten Bauteilen mit hybriden Verstärkungstextilien ermöglicht. Von Unternehmerseite beteiligen sich neben der P. J. Prause Durotec GmbH die Firmen C. Cramer Weberei GmbH & Co.KG und Krempel GmbH.

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