Drehzahlmessgeräte / Tachometer Hersteller online finden

Drehzahlmessgeräte, Tachometer oder auch Tourenzähler dienen zur Messung der Rotationsgeschwindigkeit eines sich drehenden Objekts, typischerweise in Umdrehungen pro Minute (U/min).

Sie werden in vielen Bereichen eingesetzt, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Produktion, Luft- und Raumfahrt sowie Forschung und Entwicklung.

Im Folgenden finden Sie die Funktionsweise unterschiedlicher Drehzahlmessgeräte und deren Verwendung, ihre Ausgabe- und Anzeigeformen sowie deren Einsatzbereiche:

Funktionsweise unterschiedlicher Drehzahlmessgeräte und deren Verwendung:

Drehzahlmessgeräte messen die Geschwindigkeit von rotierenden Objekten mithilfe verschiedener Messmethoden. Hier sind die gängigsten Typen von Drehzahlmessgeräten und ihre Funktionsweisen:

1. Kontakt-Drehzahlmessgeräte:
Diese Geräte haben eine Rolle oder einen Aufsatz, der direkt mit der rotierenden Welle in Kontakt kommt. Die mechanische Drehbewegung wird dann in elektrische Signale umgewandelt, die es ermöglichen die Drehzahl anzuzeigen.
Verwendung: Geeignet für Maschinen, bei denen ein direkter Kontakt zur rotierenden Welle möglich ist, wie z. B. Motoren oder Antriebswellen.

2. Optische (Laser) Drehzahlmessgeräte:
Diese Geräte verwenden Laser oder Lichtstrahlen, um die Bewegung der rotierenden Oberfläche zu erfassen. Reflexionsmarken auf dem rotierenden Objekt reflektieren das Licht, und die Drehzahl wird anhand der Anzahl der Reflexionen pro Zeiteinheit berechnet.
Verwendung: Ideal für berührungslose Messungen an schwer zugänglichen oder empfindlichen Maschinen, wie bei Turbinen, großen Motoren oder Förderanlagen.

3. Magnetische Drehzahlmessgeräte:
Sie nutzen Magnetfelder zur Erfassung von Metallteilen auf der rotierenden Welle. Bei jeder Umdrehung erzeugt das Metallteil eine Änderung im Magnetfeld, die zur Berechnung der Drehzahl verwendet wird.
Verwendung: Häufig in rauen industriellen Umgebungen, wo Staub, Schmutz oder Vibrationen auftreten, da sie robust und berührungsfrei arbeiten.

4. Induktive Drehzahlmessgeräte:
Arbeiten nach dem Prinzip der induktiven Messung. Wenn ein metallischer Zahn oder ein anderes Teil der rotierenden Welle an einem Sensor vorbeikommt, wird eine Induktionsspannung erzeugt, die zur Drehzahlmessung verwendet wird.
Verwendung: Sehr zuverlässig bei Metallanwendungen, wie in Motoren und Turbinen, und gut geeignet für präzise Messungen in industriellen Umgebungen.

5. Hall-Effekt-Sensoren:
Diese Sensoren nutzen den Hall-Effekt, um die Bewegung magnetischer Materialien auf einer rotierenden Welle zu erfassen.
Verwendung: Geeignet für berührungslose Drehzahlmessungen in industriellen Anwendungen oder bei Maschinen, die starken mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

Ausgabe- und Anzeigeformen:

• Moderne Drehzahlmessgeräte bieten digitale Anzeigen, die die gemessene Drehzahl in Echtzeit anzeigen. Diese Anzeigen sind oft mit Zusatzfunktionen wie Speichern von Maximalwerten oder Alarmen ausgestattet.
• Einige ältere oder einfachere Geräte bieten analoge Messwerte über Skalen oder Zeiger.
• Viele Drehzahlmessgeräte verfügen über Ausgänge (z. B. 4-20 mA, 0-10 V, oder digitale Signale wie RS232 oder CAN), die an Steuerungssysteme oder Datenlogger angeschlossen werden können. Die Signalübertragung an Automatisierungssysteme ist in der industriellen Überwachung wichtig, um die Daten in Echtzeit zu analysieren und Prozesse anzupassen.

Einsatzbereiche von Drehzahlmessgeräten:

1. Industrielle Maschinenüberwachung:
Drehzahlmessgeräte überwachen die Geschwindigkeit von Motoren, Pumpen, Turbinen und Förderbändern. Dadurch können Abweichungen in der Geschwindigkeit erkannt und Wartungsmaßnahmen rechtzeitig eingeleitet werden.

2. Automobilindustrie:
Hier werden Drehzahlmessgeräte zur Messung der Motordrehzahl oder der Raddrehzahl eingesetzt, um die Fahrzeugleistung zu überwachen und zu analysieren.

3. Windkraftanlagen:
Die Drehzahl der Rotorblätter wird überwacht, um die Effizienz der Energieumwandlung sicherzustellen und Überlastungen zu vermeiden.

4. Luft- und Raumfahrt:
Die Drehzahl von Triebwerken oder Rotoren wird überwacht, um die Leistung der Fluggeräte zu optimieren und sicherzustellen.

5. Forschung und Entwicklung:
Drehzahlmessgeräte kommen in Laboren zum Einsatz, um die Rotationsgeschwindigkeiten von Testobjekten zu messen und zu analysieren.

Drehzahlmessgeräte sind wesentliche Instrumente zur Überwachung und Steuerung von rotierenden Maschinen und Systemen. Sie kommen in einer Vielzahl von industriellen und technischen Anwendungen zum Einsatz, von der Motorsteuerung bis zur Forschung und Entwicklung.

Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die wichtigsten Kriterien, auf die Sie beim Kauf von Drehzahlmessgeräten achten sollten:

Beim Kauf eines Drehzahlmessgeräts gibt es eine Reihe wichtiger Kriterien, die von der Anwendung und den Umgebungsbedingungen abhängen.

• Der Messbereich des Drehzahlmessgeräts sollte den spezifischen Anforderungen der Anwendung entsprechen. Je nach Einsatzbereich können niedrige Drehzahlen (z. B. bei Förderbändern) oder sehr hohe Drehzahlen (z. B. in Turbinen) gemessen werden müssen.
• Es kann sinnvoll sein, ein Gerät zu wählen, das einen etwas größeren Messbereich abdeckt, um mögliche zukünftige Anforderungen zu berücksichtigen.
• Die Messgenauigkeit gibt an, wie genau das Gerät die tatsächliche Drehzahl misst. Hohe Genauigkeit ist besonders wichtig in Anwendungen wie Forschung und Entwicklung oder bei der Überwachung empfindlicher Maschinenprozesse.
• Die Auflösung gibt an, wie fein das Drehzahlmessgerät die Messwerte darstellen kann. Eine höhere Auflösung ist vorteilhaft für Anwendungen, bei denen kleinste Drehzahländerungen erfasst werden müssen, wie z. B. bei der Feinsteuerung von Motoren.
• Bei der Kontakt-Drehzahlmessung kommt der Sensor physisch mit der rotierenden Welle in Kontakt. Diese Geräte sind kostengünstig, aber anfällig für Verschleiß und nicht für alle Anwendungen geeignet. Ideal für stabile Umgebungen, bei denen direkte Messungen möglich sind, z. B. in der Fertigung oder bei Prüfanlagen.
• Berührungslose Messgeräte (optisch oder induktiv) messen die Drehzahl ohne physischen Kontakt zur rotierenden Welle, oft durch Laser- oder Magnetfeldtechnologien. Sie sind langlebiger und für empfindlichere oder schwer zugängliche Messpunkte geeignet. Optimal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, unzugängliche Maschinen oder Messungen, bei denen mechanische Belastungen vermieden werden müssen.
• Digitale Anzeigen ermöglichen einfache und präzise Ablesung der gemessenen Drehzahl. Viele moderne Geräte bieten zusätzliche Funktionen wie Speichern von Maximal- oder Minimalwerten sowie Alarme bei Grenzwertüberschreitungen.
• Einfache Drehzahlmessgeräte nutzen oft analoge Skalenanzeigen, die jedoch weniger präzise ablesbar sind als digitale Anzeigen.
• Einige Drehzahlmessgeräte bieten Anschlussmöglichkeiten für externe Displays oder Computer, um Messdaten in Echtzeit zu überwachen und zu speichern.
• Geräte mit internem Speicher ermöglichen es, Messdaten aufzuzeichnen und später auszuwerten. Dies ist besonders in langfristigen Überwachungsprojekten nützlich.
• Geräte mit Schnittstellen für den Export von Messdaten (z. B. über USB oder kabellose Schnittstellen) ermöglichen eine einfache Integration in Datenerfassungssysteme oder die Übertragung auf Computer für weitergehende Analysen.
• Je nach Steuerungssystem sollten passende Schnittstellen wie 4-20 mA, 0-10 V oder digitale Ausgänge (z. B. RS232, RS485, CANopen) gewählt werden, um die Messergebnisse in übergeordnete Systeme einzuspeisen.
• Für industrielle Anwendungen, die Echtzeit-Überwachung und -Steuerung erfordern, ist die Integration in Netzwerke (z. B. Ethernet, Profibus) entscheidend, um eine nahtlose Kommunikation mit Automatisierungssystemen zu gewährleisten.
• In industriellen Umgebungen ist es wichtig, dass Drehzahlmessgeräte gegen Staub, Wasser und andere Umwelteinflüsse geschützt sind. Eine hohe Schutzklasse IP-IP65 oder höher ist daher von Vorteil.
• Bei Anwendungen in extremen Umgebungen, wie z. B. in der Nähe von Motoren oder Maschinen, die hohe Temperaturen erzeugen, sollte darauf geachtet werden, dass das Gerät für den Temperaturbereich ausgelegt ist.
• Einige Geräte bieten flexible Montageoptionen, sodass sie leicht an verschiedenen Stellen oder in unterschiedlichen Positionen installiert werden können.
• Besonders bei großen Maschinen oder in Bereichen, in denen die Messung weit entfernt von der Überwachungsstelle erfolgt, ist die Länge und Qualität der Anschlusskabel entscheidend für eine präzise Signalübertragung.
• Falls ein tragbares oder mobiles Gerät gewählt wird, sollte auf die Batterielaufzeit geachtet werden, insbesondere wenn das Gerät über längere Zeiträume oder an schwer zugänglichen Orten eingesetzt wird.
• Einige Geräte bieten die Möglichkeit, aufladbare Batterien zu verwenden, was den laufenden Betriebskosten zugutekommt.
• Geräte sollten kalibrierbar sein, um über die Lebensdauer hinweg präzise Messungen zu gewährleisten. Einige Messgeräte bieten automatische Kalibrierungsfunktionen.
• Kontaktgeräte benötigen aufgrund des mechanischen Verschleißes oft mehr Wartung als berührungslose Geräte. Es sollte darauf geachtet werden, wie häufig Wartungsarbeiten erforderlich sind und wie einfach diese durchzuführen sind.
• In bestimmten Branchen, wie z. B. der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizinindustrie, müssen Drehzahlmessgeräte bestimmte Normen und Zertifizierungen erfüllen, wie z. B. ISO oder DIN. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass das gewählte Gerät den jeweiligen Anforderungen entspricht.
• Für Anwendungen in explosionsgefährdeten Umgebungen (z. B. Chemieindustrie, Öl- und Gasindustrie) sollten Drehzahlmessgeräte ATEX-zertifiziert sein, um die Sicherheit zu gewährleisten.
• Es ist wichtig, das Drehzahlmessgerät nach den spezifischen Anforderungen auszuwählen und nicht unnötig in Funktionen zu investieren, die in der jeweiligen Anwendung nicht gebraucht werden.
• Günstigere Geräte können auf den ersten Blick attraktiv erscheinen, jedoch können langfristige Wartungskosten und die Lebensdauer der Geräte die anfängliche Ersparnis schnell aufheben. Hochwertige und robuste Geräte haben oft eine längere Lebensdauer und bieten insgesamt eine bessere Investitionsrendite.

Beim Kauf eines Drehzahlmessgeräts ist es wichtig, den spezifischen Anwendungsfall und die Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen.Durch die sorgfältige Auswahl des passenden Geräts können präzise Messungen sichergestellt und eine langfristige, zuverlässige Nutzung gewährleistet werden.

Drehzahlmessgeräte können von verschiedenen Anbietern bezogen werden. Umfassende Informationen zu Herstellern und Lieferanten von Drehzahlmessgeräten aus aller Welt finden Sie bei Exportpages.