Silikonformteile – Hersteller und Lieferanten finden

Silikonformteile sind Teile aus Silikon, häufig Flüssigsilikon, die in Formen hergestellt werden. Dies geschieht heutzutage in der industriellen Fertigung. Viele Hersteller haben sich spezialisiert und stellen spezielle Silikonformteile nach wie vor in Handarbeit bzw. Kleinserien her (exquisite Flaschenetiketten).

Silikonformteile - die Anforderungen an die Hersteller sind vielfältig:

Hersteller von Silikonformteilen müssen flexibel, kreativ und umsetzungsstark sein. Zunächst müssen sie die Idee des Kunden „aufs Papier“ bringen. Danach wird ein Fertigungsplan erstellt, der auch das passende Material, meistens Elastomere, beinhaltet. Danach geht es an den Bau der Formteile. Hier geht es um Präzision und das richtige Material. Bei der angewandten Technik handelt es sich um Spritzguss. Letztendlich werden Formteile gesäubert. Natürlich müssen die Hersteller auch über die passenden Werkzeuge, zum Beispiel für den Bau von Silikon Formteilen – Flüssigsilikon (LSR Formenbau), verfügen.

Auch Computerteile werden im Spritzgussverfahren aus Silikon gefertigt. Dichtungen aus Gummi werden ebenfalls mit dieser Technik hergestellt. Je kleiner das Bauteil, desto präziser muss es gefertigt sein. Silikonformteile werden darüber hinaus in der Luftfahrt-, Elektrotechnik-, Energie-, Automotiv-, Medizin- und Lebensmittelindustrie benötigt. Deshalb stellen Auftraggeber auch unterschiedliche Ansprüche, wie gute Haptik, Optik oder Viskosität an die Hersteller. Darüber hinaus spielt es eine entscheidende Rolle, ob es sich dabei um Kleinserien, Prototypen oder Großserien handelt. LSR – also Spritzgussbauteile aus Flüssigsilikon sind geschmacksneutral, UV-, alterungs-, temperatur- und chemikalienbeständig. Das macht sie sehr interessant für die vorab erwähnten Industriezweige.

Das beste Beispiel für die hohen Anforderungen an die Hersteller stellen Dichtungen dar. Das sind Teile, die im Alltag sehr häufig und in allen Bereichen verwendet werden. Dichtungen aus Silikon müssen passgenau eingesetzt werden können. Sonst steht der gesamte Produktionsbetrieb. Darüber hinaus müssen sie extrem widerstandsfähig, druck-, hitze- und kältebeständig, chemikalienresistent, stoß- und reißfest sein.

Was ist für Einkäufer noch interessant?

Das Preis-Leistungs-Verhältnis muss passen. Zuverlässigkeit, Passgenauigkeit, Flexibilität und maßgeschneiderte Lösungen sind bei der Herstellung von Silikonformteilen ein unabdingbares Muss. Darüber hinaus wird erwartet, dass die Formteile aus Flüssigsilikon (LSR) sauber gearbeitet sind. Das heißt, auch die Nachbearbeitung muss absolut zuverlässig und präzise durchgeführt werden. Prototypen bedeuten meistens einen Mehraufwand. Wird dieser „Erstauftrag“ jedoch vom Hersteller zur Kundenzufriedenheit ausgeführt, kann mit Folgeaufträgen gerechnet werden.

In der Lebensmittelbranche müssen die Formteile geschmacksneutral sein, um nicht den Geruch oder Geschmack der Lebensmittel zu verfälschen. Darüber hinaus müssen die Formteile den Hygienevorschriften entsprechen. Lebensmittel enthalten Säuren, Fette, etc., die die chemische Zusammensetzung der Silikonformteile verändern können. Deshalb ist die chemische Resistenz wichtig.

In der Computertechnik geht es um Kleinstbauteile aus Flüssigsilikon. Diese müssen sehr biegsam, hitzebeständig und passgenau sein. Die Formteile aus Elastomeren werden auch für Drohnen verwendet. Die Fertigung dieser Teile erfordert sehr viel Anpassungsfähigkeit, da es gerade in diesem Bereich in den letzten Jahren sehr viele neue Entwicklungen gab.

In der Automotivindustrie wurde immer mehr von der Mechanik zur Elektronik und Digitalisierung hin entwickelt und umgestiegen. Das betrifft natürlich auch die Fertigung der einzelnen Bauteile. Es wurden immer Bauteile für die Automotivindustrie in Spritzgusstechnik hergestellt. In den letzten Jahren ist dieser Trend stark gestiegen.