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Abfüllmaschinen für Flüssigkeiten

Darunter werden vor allem Anlagen für Getränke, wie z. B. Milch, Mineralwasser oder Wein verstanden. Hier kommt vor allem die aseptische Abfüllung zum Tragen. Dies Ist besonders im Lebensmittelbereich wichtig. In diesem Bereich stehen sowohl halb- als auch vollautomatische Anlagen zur Auswahl. Flaschen aus Glas werden nach wie vor am häufigsten verwendet, da sie leicht zu reinigen und hygienisch sind.

Pulver, Cremes und Pasten werden natürlich ebenfalls mit Abfüllmaschinen verpackt. Durchflussmesser sorgen für die richtige Dosierung. Sind die Behältnisse befüllt, werden diese von der Verschließmaschine geschlossen. Verschließer sind fixer Bestandteil von Abfüllanlagen. Etikettiermaschinen, Verpackungs- und Palettiereinheiten der Gebinde bilden die letzten Stationen der Produktionskette.

Worauf muss beim Abfüllen von Flüssigkeiten besonderes Augenmerk gelegt werden?

Da es sich beim Füllgut um Flüssigkeiten handelt, werden die Gebinde rascher befüllt als es z. B. bei Cremes oder Pasten der Fall ist. Deshalb ist es um so wichtiger, dass der Durchflussmesser der Maschinen die genaue Dosierung einhält. Dieser befindet sich im Zulauf des Füllventils. Sicherheitsmechanismen sorgen dafür, dass nichts überläuft. Beim Abfüllen von Bier wird mit Gegendruck gearbeitet. Die Karussellvariante der Abfüllanlagen wird der Linearen vorgezogen, da sich mit dieser Methode höhere Stückzahlen befüllen lassen.

Hersteller planen und produzieren auch nach Ihren Wünschen

Abfüllmaschinen sind für stille niederviskose bis hochviskose Flüssigkeiten geeignet. Anlagen für schäumende Flüssigkeiten nutzen Gegendruck. Die Flaschen können auch Unterspiegel gefüllt werden. Die volumengenaue Abfüllung ist für alle Abfüllmaschinen ein Muss. Die Füllhöhe muss in allen Behältern gleich sein. Vollautomatische Rundverschließer, die mit automatischer Verschlusszuführung sowie -sortierung arbeiten, sollten in keinem Sortiment fehlen.

Die Reinigung von Behältern und vor allem Flaschen stellen ebenfalls eine Basisanforderung dar. Dabei werden die Flaschen mit Sterilluft ausgeblasen und abgesaugt. Ausspülen ist eine andere Variante. Reihenfüller können als Solomaschine verwendet werden. Geringe Umrüstzeiten sparen Geld. Diese werden durch übersichtliche, einfache und solide Konstruktionen gewährleistet. Synchrones Arbeiten von Ein- und Auslaufstern, Füllern wird durch geschützte Zahnradgetriebe garantiert.

Was unterscheidet diese Hersteller von anderen?

Flüssigkeiten sind das häufigste Abfüllgut. Gute Hersteller werden sich aber immer durch Qualität durchsetzen. Marktführer in diesem Bereich sind meistens Familienunternehmen, die schon mindestens 20 Jahre im Geschäft sind und die Branche in- und auswendig kennen. Der Familienbetrieb ALWID ist das beste Beispiel dafür. 1964 als kleines Unternehmen begonnen, entwickelte sich das Familienunternehmen mit der Zeit immer weiter. Gerade im Pharma- und Lebensmittelbereich hat sich dieses Unternehmen einen Namen gemacht. In beiden Bereichen wird größter Wert auf Präzision und Hygiene gelegt.