Kunststoffgehäuse Hersteller online finden

Kunststoffgehäuse sind Gehäuse aus Kunststoff, die zur Ummantelung und zum Schutz elektronischer, mechanischer oder anderer sensibler Bauteile dienen.

Sie sind in zahlreichen Branchen weit verbreitet, darunter die Elektronik-, Automobil-, Medizintechnik- und Konsumgüterindustrie.

Nachfolgend finden Sie die Funktionsweise sowie die verschiedenen Materialien und Herstellungsverfahren von Kunsstoffgehäusen, ferner ihre Verwendung sowie ihre Vorteile:

Funktionsweise von Kunststoffgehäusen:

Die Hauptaufgabe eines Kunststoffgehäuses besteht darin, die innenliegenden Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub, mechanischen Stößen und chemischen Substanzen zu schützen.

1. Mechanischer Schutz:
   Absorbiert Stöße und Vibrationen.
   Verhindert das Eindringen von Fremdkörpern.
   Erhöht die Lebensdauer der geschützten Bauteile.
2. Elektrischer Schutz:
   Isoliert elektrische Bauteile und verhindert Kurzschlüsse.
   Reduziert das Risiko elektrischer Schläge für den Benutzer.
3. Umwelt- und Chemikalienresistenz:
   Schutz vor Feuchtigkeit, Wasser und Korrosion.
   Beständig gegen viele Chemikalien, je nach Kunststoffart.
4. Thermische Eigenschaften:
   Je nach Material kann es hitzebeständig oder wärmeisolierend sein.
   Unterstützt die Ableitung von Wärme durch spezielle Designs.

Materialien für Kunststoffgehäuse:

Je nach Anwendungsbereich werden unterschiedliche Kunststoffe verwendet, darunter:

1. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist besonders robust, stoßfest und leicht zu verarbeiten. Diese Gehäuse finden in der Elektronik und bei Haushaltsgeräten Verwendung.
2. Polycarbonat (PC) besitz eine hohe Schlagfestigkeit. Aus diesem Kunststoff sind auch transparente Varianten verfügbar. Polycarbonat wird in der Medizintechnik eingesetzt.
3. Polypropylen (PP) ist besonders chemikalienbeständig und flexibel. Eingesetzt wird dieser Kunststoff für Gehäuse in der chemischen Industrie.
4. PVC (Polyvinylchlorid) ist witterungsbeständig und schwer entflammbar.
5. Polyamid (PA, Nylon) hat eine hohe mechanische Festigkeit und ist sehr Abriebfest. Polyamid wird gerne für Gehäuse im Maschinenbau und in der Automobilindustrie verwendet. |

Herstellungsverfahren von Kunststoffgehäusen:

Es gibt verschiedene Verfahren zur Herstellung von Kunststoffgehäusen, abhängig von der Materialwahl und den gewünschten Eigenschaften:

1. Spritzguss eignet sich für komplexe Formen und hohe Produktionsmengen.
2. Tiefziehen ist kostengünstig und für dünnwandige Gehäuse geeignet.
3. Extrusion ist ideal für längliche Gehäuseformen.
4. Der 3D-Druck findet im Prototypenbau und für Kleinserien Anwendung.

Verwendung von Kunststoffgehäusen:

1. Elektronik:
Gehäuse für Smartphones, Computer und Haushaltsgeräte.
Schutzgehäuse für industrielle Steuerungen und Sensoren.

2. Automobilindustrie:
Abdeckungen für Steuergeräte.
Schutzgehäuse für Batterien und Sensoren.

3. Medizintechnik:
Gehäuse für Diagnosegeräte und medizinische Instrumente.
Sterilisationsfähige Kunststoffgehäuse.

4. Industrie und Maschinenbau:
Robuste Gehäuse für Maschinensteuerungen.
Schutzgehäuse für Messgeräte.

5. Haushalts- und Konsumgüter:
Schaltergehäuse und Fernbedienungen.
Wetterbeständige Outdoor-Gehäuse.

Vorteile von Kunststoffgehäusen:

• Leichter als Metallgehäuse bei vergleichbarer Größe.
• Einfach und flexibel zu bearbeiten.
• Sehr preiswert.
• Hohe Korrosionsbeständigkeit. Daher für feuchte und agressive Umgebungen geeignet.
• Hohe Gestaltungsfreiheit.

Kunststoffgehäuse sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Kosteneffizienz und Schutzfunktion in zahlreichen Industrien unverzichtbar. Je nach Anforderungen lassen sich unterschiedliche Materialien und Herstellungsverfahren wählen, um eine optimale Lösung für spezifische Anwendungen zu bieten.

Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die wichtigsten Kriterien, auf die Sie beim Kauf von Kunststoffgehäusen achten sollten:

Der Einkauf von Kunststoffgehäusen erfordert eine sorgfältige Analyse verschiedener Faktoren, um Qualität, Kosten, Funktionalität und Lieferzuverlässigkeit sicherzustellen.

• Bevor ein Kauf getätigt wird, sollte klar definiert werden, für welchen Zweck das Gehäuse benötigt wird.
• Anwendungsbereich: Industrie, Medizintechnik, Elektronik, Automobil oder Outdoor-Einsatz etc.
• Mechanische Beanspruchung: Muss das Gehäuse stoßfest, belastbar oder flexibel sein?
• Umwelteinflüsse: Ist das Gehäuse Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien oder UV-Strahlung ausgesetzt?
• Sicherheitsanforderungen:*Muss es flammhemmend, EMV-geschützt oder isolierend sein?
• Je nach Anwendung sind verschiedene Kunststoffe besser oder schlechter geeignet.
• ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Schlagfest, einfach zu verarbeiten, und sehr kostengünstig. Eignet sich gut für Gehäuse Maschinensteuerungen oder für die Elektronik.
• Polycarbonat (PC): Hohe Schlagzähigkeit und temperaturbeständig. Transparente Gehäuse sind möglich. Für die Medizintechnik und Sicherheitstechnik geeignet.
• Polypropylen (PP): Chemikalienresistent, flexibel und leicht. Für Einhausungen in der chemischen Industrie und für Behälter.
• PVC (Polyvinylchlorid): Schwer entflammbar, wetterfest und gut elektrisch isolierend. Geeignet für Elektrogehäuse und Outdoor-Anwendungen.
• Polyamid (PA/Nylon): Hohe Festigkeit, abriebfest und langlebig. Gut für gehäuse im Maschinenbau und in der Automobilindustrie.
• PEEK (Polyetheretherketon): Extrem temperaturbeständig, hochfest und chemikalienresistent. Für Hochleistungsanwendungen in der Luftfahrt und Medizintechnik.
• Bei Unsicherheit über das richtige Material können Lieferanten oder Materialprüflabore beratend helfen.
• Genügen verfügbare Standardgehäuse oderist eine Individualanfertigung besser geeignet?
• Standardgehäuse sind in vielen Abmessungen und Designs verfügbar. Sie sind günstig und schnell lieferbar und oft mit Zubehör (Dichtungen, Halterungen) erhältlich.
• Individuell angefertigte Gehäuse sind maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen. Sie verursachen höhere Kosten und haben längere Lieferzeiten.
• Wenn ein Standardgehäuse mit kleineren Modifikationen ausreicht, spart man Zeit und Geld.
• Prüfen Sie die eventuell erforderlichen Schutzarten und Zertifizierungen.
• Viele Anwendungen erfordern besondere Schutzklassen und Normen.
• IP-Schutzklassen (Ingress Protection): Wichtig für den Schutz gegen Staub und Wasser.
• IP54: Schutz gegen Spritzwasser und begrenzten Staub.
• IP65: Staubdicht, Schutz gegen Wasserstrahlen.
• IP67: Staubdicht, Schutz bei kurzem Untertauchen.
• IP68 Staubdicht, dauerhaftes Untertauchen möglich.
• Weitere relevante Normen sind:
• UL-Zertifizierung: Brandschutz, elektrische Sicherheit.
• EMV-Schutz: Elektromagnetische Verträglichkeit für elektronische Geräte.
• RoHS / REACH: Umwelt- und Materialkonformität.
• FDA-Zulassung. Für Medizintechnik oder Lebensmittelanwendungen.
• Zertifizierungen sollten Sie vorab mit dem Lieferanten abklären und ggf. Prüfberichte anfordern.
• Qualitätssicherungsmaßnahmen sollten mit dem Hersteller geklärt werden.
• Klären Sievor dem Kauf das Preis-Leistungs-Verhältnis und die Einkaufskonditionen:
• Kostenfaktoren sind die Materialkosten, das Herstellungsverfahren, die Werkzeugkosten (bei individuellen Spritzgussformen), die Zertifizierungs- und Testkosten sowie die Transport und Zollgebühren (bei Importen).
• Beachten Sie. Standardprodukte sind meist sofort lieferbar, Sonderanfertigungen dauern länger
• Vergleichen Angebote von mehreren Lieferanten und nutzen Sie Langzeitverträge für stabile Preise.
• Bei kritischen Anwendungen ist ein zuverlässiger Lieferant wichtiger als der billigste Anbieter.

Ein professioneller Einkauf von Kunststoffgehäusen erfordert eine fundierte Analyse von Materialeigenschaften, Schutzanforderungen, Herstellungsverfahren, Qualitätsstandards und Lieferbedingungen. Eine sorgfältige Planung und Auswahl des richtigen Lieferanten spart langfristig Kosten und minimiert Risiken.

Kunststoffgehäuse können von verschiedenen Anbietern bezogen werden. Umfassende Informationen zu Herstellern und Lieferanten von Kunststoffgehäusen aus aller Welt finden Sie bei Exportpages.