Im Gegensatz zu anderen Methoden wie dem Löten mit einer Gasflamme ist das Vakuumlöten umweltfreundlich und sauber, da es keine brennbaren Gase oder Flussmittel verwendet. Der Stromverbrauch wird leicht über das Maschinendisplay überwacht.

Dieser Prozess stellt jedoch auch eine größere Herausforderung dar, da jedes Material eine individuelle Auswahl des Lötfülldrahtes und unterschiedliche Lötparameter erfordert, wie die Rampensteigung, Haltezeit und Kühlrampe.

Die IEW Induktive Erwärmungsanlagen GmbH hat die VVBM 150 entwickelt, eine zuverlässige und industrie-4.0-fähige vertikale Vakuumkammer mit einer Pfeiffer Vacuum Turbopumpe und einer von IEW programmierten BECKHOFF SPS-Steuerung für präzise Temperaturregelung. Um Verunreinigungen zu minimieren und eine optimale Bauteilqualität zu gewährleisten, wird eine metallfreie Quarzglasröhre als Vakuumkammer verwendet. Die 2-Zonen-Vakuumkammer ermöglicht homogene Temperaturen innerhalb der Kammer mit einer Abweichung von weniger als 10 °C.

Durch sorgfältig einstellbare Temperaturrampen wird die thermische Spannung der gelöteten Bauteile reduziert, und der Vakuumlötprozess kann zuverlässig reproduziert werden. Die VVBM 150 ermöglicht die Verarbeitung mehrerer Produkttypen in einem einzigen Lötzyklus, vorausgesetzt, sie sind ähnlicher Größe, um konsistente Lötergebnisse zu gewährleisten. Werkstattzeichnungen können den entsprechenden Programmen zugeordnet und in der Einheit gespeichert werden, um passende Produktgruppen gleichzeitig zu löten.

Die VVBM 150 zeichnet sich nicht nur durch ihre fortschrittliche Technologie und Präzision aus, sondern auch durch ihre hohe Kosteneffizienz. Die Möglichkeit, mehrere Produkttypen gleichzeitig in einem Lötzyklus zu verarbeiten, steigert die Produktivität und spart Zeit und Energie. Die zuverlässige Reproduzierbarkeit des Lötprozesses minimiert Ausschuss und optimiert den Materialverbrauch, was die VVBM 150 zu einer kosteneffizienten Lösung für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Die VVBM 150 ist das Ergebnis von IEWs Engagement in Forschung und Entwicklung und ermöglicht dank der innovativen vertikalen Anordnung der Quarzglas-Vakuumkammer eine beispiellose Vielseitigkeit. Die hochhomogene Temperaturverteilung innerhalb der Kammer gewährleistet überlegene Lötergebnisse mit einer Temperaturabweichung von weniger als 10 °C. Die IEW Induktive Erwärmungsanlagen GmbH ist stolz darauf, die wegweisende Lösung der VVBM 150 vorzustellen, die die Präzision, Effizienz und Gesamtqualität des Vakuumlötprozesses auf ein neues Niveau hebt und neue Maßstäbe in der Branche setzt.