Mit der neuen Raschelmaschine RSJ 4/1 ON werden die Vorteile integrierter Softwarelösungen und elektronischer Legebarrensteuerung bei der Musterung genutzt. Der Newcomer verkürzt die Time-to-Market und bringt die Individualisierung im Massenmarkt voran. Hierfür nutzt er die Hightech Connectivity k.ey und k.innovation, Produktgruppen der Digitalmarke KM.ON von KARL MAYER. Die RSJ 4/1 ON ist die erste Maschine, die umfänglich Lösungen von k.innovation zur Optimierung der virtuellen Textilentwicklung integriert. k.innovation bietet dabei durch Kollaborationsfeatures mehr als nur eine Musterungssoftware und fokussiert sich auf eine neue Art der Produktentwicklung. Digitalisierung und zukunftsweisende Maschinen greifen Hand in Hand. Durch einen Prozess ohne Systembrüche lassen sich Ergebnisse der virtuellen Textilentwicklung über die sichere KM.ON-Cloud direkt auf die Maschine transferieren. Bei der Entwicklung neuer Artikel können damit Prototypen schnell und sicher produziert werden, lange Rapporte mit Legungswechseln sind möglich. In der Produktionspraxis lassen sich Artikel dank serienmäßiger EL-Technologie schnell wechseln, das erhöht die Flexibilität. Zudem bietet die RSJ 4/1 ON maximale Produktivität. Der Newcomer liefert mit 50 % mehr Arbeitsbreite bei gleicher Geschwindigkeit ein um 37 % besseres Preis-Leistungs- Verhältnis als sein Vorgänger. Die Maschine kann, wie andere „State of the Art“-Produkte der KARL MAYER-Gruppe, mit weiteren intelligenten KM.ON-Lösungen zur Steigerung der Effizienz in der Produktion über k.ey vernetzt werden. Die RSJ 4/1 ON wird mit einer Arbeitsbreite von 195" angeboten. Die Feinheit beträgt E 28. Erste Maschinen werden ab Anfang 2020 verfügbar sein.

Freiheit im Design

In der heutigen schnelllebigen Welt werden die Innovationszyklen immer kürzer und der Austausch von Know-how und Erfahrungen auf der Suche nach Neuem immer wichtiger, auch in der Wirkerei. Die Lösungen von k.innovation liefern hier den Schlüssel zum Erfolg. Sie umfassen ein webbasiertes Designwerkzeug, mit dem der Kunde Jacquardmuster selbst erzeugen oder nach seinen Vorstellungen ändern kann. Weltweite Kollaboration mit kreativen internen und externen Partnern wird effizient und sicher ermöglicht. Auch beim Thema Gestaltungsvielfalt der Muster punktet die RSJ 4/1 ON. Elektronisch gesteuerte Legebarren erlauben die Umsetzung von Artikeln mit variablen Grundstrukturen und langen Legungsrapporten. Dieser technische Vorteil in Verbindung mit dem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis kann textil innovative Anwendungen in breiten Marktsegmenten attraktiv machen.

Einfach zu vorgefertigten Stoffen

Ihre Vorteile bei der Musterung spielt die RSJ 4/1 ON insbesondere bei der Produktion von Textilien mit komplexen Designs, funktionellen Zonen und schnittrelevanten Konturierungen aus. Die vorgefertigten Stoffe führen zu weniger Kosten und mehr Tragekomfort. Sie reduzieren die Anzahl der benötigten Einzelteile für ein Bekleidungsstück. Durchlaufzeiten für Änderungen in der Entwicklungsphase können schneller realisiert werden, da weniger Schnittstellenaspekte abgestimmt werden müssen. Die Reduktion von Nähten im fertigen Produkt kann erheblich zur Steigerung des Tragekomforts bei gleichzeitiger Verringerung des Konfektionsaufwandes beitragen. Die gefragten Muster mit integrierten Strukturvarianten in Verbindung mit den Möglichkeiten der RSJ 4/1 ON lassen Modetrends rasch zum fertigen Stoff werden. Entsprechende vorkonfektionierte RSJ-Waren haben sich bereits ihren Weg in den Outdoor- Markt gebahnt. Auf der RSJ 4/1 ON lassen sich aber auch schicke, innovative Qualitäten für Badebekleidung und Dessous, spitzenartige Stoffe, Lochnetze und Tüll produzieren. Geschäftsmodelle auf Basis personalisierter Artikel oder Größen werden denkbar.

Innovation durch digitale Integration

Neben mehr Komfort und Flexibilität bei der Musterung durch k.innovation bietet die RSJ 4/1 ON Vorteile durch die Integration von neuesten Entwicklungen aus den KM.ON-Produktgruppen k.production und k.management. Die hochmodernen Software- und Digitallösungen von k.production vereinfachen die Vorgänge an der Produktionsmaschine. So wird ein intuitives und mobiles Logbuch erstellt, in das auch Tickets aus Einträgen, beispielsweise bei Baumwechseln oder Störungen, integriert werden können. Dies beschleunigt Problemlösungsprozesse und reduziert die Ausfallzeiten der Maschine. Mit den k.management-Angeboten ist der orts- und zeitunabhängige Blick in die Fertigung möglich. Kennzahlen werden übersichtlich auf einem Dashboard dargestellt und bieten beispielsweise der Produktionsleitung eine umfassende Unterstützung sowie eine valide Datenbasis für die Planung und Entscheidungsfindung. Intransparente Kommunikationsketten und zeitaufwändige Informationsbeschaffung entfallen.