Die passende Welle für eine Anwendung zu konstruieren ist ohne CAD-Software und ohne tiefgehendes technisches Knowhow nicht leicht. Daher hat igus jetzt mit dem drylin Wellenkonfigurator ein neues kostenloses und frei zugängliches Online-Tool entwickelt. Hier hat der Nutzer die Möglichkeit in nur drei Schritten die passende Welle in Wunschlänge aus sieben Werkstoffen auszuwählen, den Hauptkörper sowie die Zapfen mit Standardelementen wie Fasen und Nuten zu bearbeiten und die Konfiguration zu bestellen. Außerdem erhält der Anwender kostenlos die STEP-Dateien seiner Konfiguration sowie eine Bemaßungszeichnung direkt zum Download.

Wellen konstruieren ganz ohne CAD-Programm? Das ermöglicht igus jetzt mit seinem neuen kostenlosen Online-Tool: dem drylin Wellenkonfigurator. Dieser erweitert das breite Angebot an praktischen Online-Services. So gelangt der Anwender noch schneller an sein Wunschprodukt, ganz ohne notwendiges technisches Knowhow oder CAD-Software. Im neuen Online-Konfigurator kann er zwischen sieben verschiedenen Wellenmaterialien mit Durchmessern von 6 bis 50 Millimetern wählen, den Hauptkörper und den Zapfen nach Belieben bearbeiten. Währenddessen bekommt der Nutzer den Preis seiner Konfiguration angezeigt und kann diese direkt bestellen. Ein weiterer Vorteil: igus stellt die STEP-Datei der Welle sowie die technische Bemaßungszeichnung als PDF-Download zur Verfügung. So kann der Anwender direkt mit der konfigurierten Welle seine Anwendung weiter konstruieren.

Schnelle und einfache Konfiguration in nur drei Schritten

Im ersten Schritt des drylin Wellenkonfigurators bestimmt der Nutzer den Durchmesser, die Länge und die Menge seiner Wunschwelle. Anschließend kann er den passenden Werkstoff mit der optimalen Oberflächenbehandlung auswählen. Es sind neben hartbeschichtetem Aluminiumwellen auch gehärtete oder verchromte Stahlwellen, mehrere gehärtete Edelstahlmaterialien und VA-Wellen zu finden.  Edelstahlwellen eignen sich zum Beispiel besonders für die lebensmittelverarbeitende Industrie, während Wellen aus Aluminium eine leichte und kostengünstige Alternative für den Maschinenbau darstellen. Im zweiten Schritt kann der Anwender den Wellenkörper und optional die Zapfen bearbeiten und verschiedene Bearbeitungsstufen sowie 14 Standardelemente wie Fasen, Bohrungen, Gewinde oder auch Nuten hinzufügen. Ein intelligentes System gibt dem Anwender Maximal- und Minimalwerte an und verhindert so eine fehlerhafte Auslegung. Durch die klare Oberfläche des Tools, den Hinweisen und Tipps vereinfacht sich die Konfiguration der Welle für den Nutzer wesentlich. Im letzten Schritt bekommt der Kunde eine Übersicht seiner Konfiguration inklusive des Preises wie auch Staffelpreise und die Lieferzeit angezeigt. Hier kann er seine Welle bestellen oder ein Angebot anfordern, die Bemaßungszeichnung sowie die CAD-Daten seines Produktes herunterladen. Außerdem gibt es die Möglichkeit die Konfiguration zu speichern oder auch über einen Link mit Kollegen teilen: Praktisch vor allem bei der Auslegung von Großprojekten. Nach Eingang der Bestellung gelangt der Auftrag digital in die Fabrik, dort wird die Welle bei igus innerhalb von 3-6 Tagen gefertigt und anschließend versendet.

iglidur Gleitlager als langlebige Partner

Doch was wäre eine Welle ohne das entsprechende Gleitlager oder Lineargleitlager? Der motion plastics Spezialist igus entwickelt seit mehr als 35 Jahren Gleitlager aus Tribo-Polymeren. Mit über 50 verschiedenen Werkstoffen in unterschiedlichen Abmessungen bietet igus für jede Anwendung und jede Welle das richtige Gleitlager oder auch das passende Lineargleitlager mit iglidur Gleitelementen an. Das Besondere: alle iglidur Werkstoffe bestehen aus schmiermittel- und wartungsfreien Tribo-Kunststoffen. Diese sind verschleißfest, leicht, korrosionsfrei und halten selbst extremen Lasten stand.